米粉烘干机烘干实验
鲜枣烘制的工艺经过实验进行,把鲜枣烘干的过程大致分为4 个阶段: 预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完成阶段和降温排湿阶段。预热升温阶段。鲜枣充沛吸热表里尽量到达共同,又不至于外表干燥而封闭排湿孔。在上述过程中,由相对湿度较低的热风带走了果蔬物料的水分而使其烘干。这个阶段温度要缓慢上升。当鲜枣装入烘干房后,要把门、通气口关严,以减少能量损失,进步
米粉烘干机
米粉烘干机烘干实验
鲜枣烘制的工艺经过实验进行,把鲜枣烘干的过程大致分为4 个阶段: 预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完成阶段和降温排湿阶段。预热升温阶段。鲜枣充沛吸热表里尽量到达共同,又不至于外表干燥而封闭排湿孔。在上述过程中,由相对湿度较低的热风带走了果蔬物料的水分而使其烘干。这个阶段温度要缓慢上升。当鲜枣装入烘干房后,要把门、通气口关严,以减少能量损失,进步能量利用率。然后开机,此阶段升温要在4 ~ 6 h 内温度升高到45 ~ 48℃,当表皮变软,温度升高到50 ~ 55 ℃,不要在短时间内把温度升得太快,不然小枣会呈现糖化或炭化现象,严峻的会呈现枣果开裂,影响枣果质量。
米粉烘干机蒸腾阶段。温度变化不大,这个阶段的目的是使枣表里温度到达共同,排湿较少,几乎不排湿。这个阶段结束时,红枣外表湿润,手感表里绵软,无内部硬结块,体积缩小不明显。温度升高到60 ~ 65℃,湿度不超越55%。米粉烘干机外观结构设计作品尺寸为1500mm×700mm×600mm长方体,除湿设备放置设备背面,加热设备及电气控制箱放置设备底部,组织简略,内部空间利用率高。此阶段大约用6 h。干燥完成阶段。室内的空气有些湿润,增加了排湿量,但不是太大,其目的是排除一部分水分,经过蒸腾阶段后,枣果内部可被蒸腾的水分逐步减少,蒸腾速度逐步缓慢,此时温度不宜太高,米粉烘干机内温度不50 ℃即可。相对湿度若高于60% 时,仍应进行通风排湿,当枣的含水量到达25% 左右时即可取出枣果。此阶段大约用4 h。
米粉烘干机是使用机械将玉米籽粒水分降低到安全包装和安全贮藏的规模之内, 以坚持种子的生命力和活力的设备, 它极大地提高了出产率, 增强了种子的, 对削减玉米的产后丢失, 确保玉米的丰产丰盈,加快玉米的流通速度具有重要的含义。该技能现已发展到机内立式螺旋上方设置清粮部件,缩式外筛筒和绞盘式传动装置,改动烘干粮食时的缓苏比,米粉烘干机选用高风量、低噪声双轴流式风机,折叠式卸粮螺旋,热风室内设置导流板的水平。因为我国玉米出产规模较大, 70 时代初期才开始对玉米烘干设备进行研讨, 玉米干燥设备较落后, 因此研讨出产的玉米烘干设备十分必要, 本文就玉米干燥设备的进展进行了总述, 为研讨适合我国实际情况的米粉烘干机供给理论依据。
我国对玉米干燥的研讨起步较晚, 曩昔的十几年中有一些技能成果, 并且有一些干燥工艺已趋老练,但基本上是模仿国外的, 而国外干燥技能起步于40时代, 到20 世纪90 时代, 现已形成了较为完善的干燥体系, 产品批量出产, 系列化、标准化、自动化的水平较高。平均产量150kg/667m2左右(干后)的农副产品,收成方式为机械收成,每台联合取籽机1d收成3。综合比较国内外的干燥技能水平,首要分为以下六种技能:
1) 横流式谷物干燥技能, 这种技能是使湿谷依靠重力从仓顶下流到干燥段, 热空气经过加热段横向穿过谷层, 冷空气经过冷却段横向穿过谷层, 该技能现已发展到谷物流换位, 差速排粮, 热风换向, 多级横流干燥的水平。
2) 顺流式谷物干燥技能, 这种技能坚持热风和谷物流动的方向相同, 米粉烘干机醉热的空气总是与醉湿的谷物先触摸, 然后能够使用很高的热风温度。该技能有向2 级或3 级顺流干燥段和一个逆流冷却段或在2 个干燥段之间设有缓苏段发展的趋势。
米粉烘干机
米粉烘干机逆流式谷物干燥技能, 该技能使热风与谷物的活动方向相反, 故醉热的空气总是先与醉干的谷物触摸, 谷物温度接近热风温度, 热风温度不能过高,谷物和热风运动轨道平行, 所有谷物在活动过程中受到相同的干燥处理。水分从界面层向热空气蒸腾扩散的速率与界面层的湿度梯度成正比,水分从内部物质向界面层转移的速率与界面层的湿度梯度成反比。这种技能目前发展到干燥机由一个圆仓和多孔底板组成, 湿谷由仓顶喂入.底板上的扫仓螺旋装置除自转外还绕谷仓中心公转, 将物料自仓底输送到中心卸出的水平。
米粉烘干机混流式谷物干燥技能, 该技能使干燥设备通用性好, 选用积木式结构, 都设计成标准化塔段; 谷层厚度小, 塔内交织安置排气和进气角状盒, 谷粒按“S” 形曲线活动, 替换收到高温和低温气流的作用,米粉烘干机能够使用较高的热风温度, 这种技能已发展到脉动式排粮机构, 变温干燥工艺, 余热收回, 冷却段可变的水平。这 四种干燥技能简单可行, 适合小批量作业, 我国基本上都是运用这些干燥技能干燥的。我国对玉米干燥的研讨起步较晚,曩昔的十几年中有一些技能成果,并且有一些干燥工艺已趋老练,但基本上是模仿国外的,而国外干燥技能起步于40时代,到20世纪90时代,现已形成了较为完善的干燥体系,产品批量出产,系列化、标准化、自动化的水平较高。
米粉烘干机圆筒内循环式谷物干燥技能, 这种技能将干燥机设计为表里圆筒型, 热空气分布均匀, 种子受热共同, 干燥与缓苏同时进行, 干燥段较短,谷物高速循环活动, 干燥均匀, 水分蒸发快, 成本低。米粉烘干机对油茶籽热风干燥曲线变化速率由快到慢,跟着干燥进程的进行,油茶籽降水越来越困难。该技能现已发展到机内立式螺旋上方设置清粮部件, 缩式外筛筒和绞盘式传动装置, 改动烘干粮食时的缓苏比, 米粉烘干机选用高风量、低噪声双轴流式风机, 折叠式卸粮螺旋, 热风室内设置导流板的水平。
米粉烘干机干燥过程中枸杞湿基含水率改变曲线,选用太阳能设备干燥,在干燥24h 今后,枸杞的湿基含水率由78%