真空系统在复合材料行业的应用
如果您有一台可以抽到99%真空的真空泵，用它连接一个透明的装有水的容器，您就可以看到水在常温下沸腾的现象。
真空下的体积膨胀：真空下的沸腾现象可以帮助我们除去水分，从这方面讲是好事，但同时，水沸腾后产生大量的水蒸汽体积会剧烈膨胀，并且真空度越高体积膨胀的越大，1公斤水在不同真空度下对应的体积：1公斤水在液态时的体积是1L，但是在20mb
油旋片式真空泵公司
真空系统在复合材料行业的应用
如果您有一台可以抽到99%真空的真空泵，用它连接一个透明的装有水的容器，您就可以看到水在常温下沸腾的现象。
真空下的体积膨胀：真空下的沸腾现象可以帮助我们除去水分，从这方面讲是好事，但同时，水沸腾后产生大量的水蒸汽体积会剧烈膨胀，并且真空度越高体积膨胀的越大，1公斤水在不同真空度下对应的体积：1公斤水在液态时的体积是1L，但是在20mbar（98%真空）时，其沸腾汽化后会产生67,000
L的水蒸气，膨胀了6.7万倍！由于真空泵在到达极限压力时抽速很小，以我们常用的20
m3/h的真空泵为例，抽去这些水蒸汽可能需要长达好几个小时。
这在实际工艺中意味着什么？如果您成型工艺的目标压力是在对应温度下的汽化压力以下的话，就必须使真空泵持续工作，直到所有的水蒸汽都被抽走，这可能需要好几个小时，对于大的零件，有时候甚至需要抽上一整夜。
有些材料，比如中密度纤维板（MDF），有时候会被用来制作复合材料成型的模具，其含水量可达自身重量的7%，如此高的含水量，会造成抽气时间大大延长。
除了使抽气时间延长，水蒸汽被抽入真空泵压缩后会冷凝成水，这会造成真空泵泵油乳化，从而使泵油失去密封性和润滑性，造成抽真空能力下降和泵的异常磨损。通过下面两种方法可以尽可能的避免水蒸汽在泵内冷凝：
真空泵本身设计的工作温度较高（70℃-110℃），在比较高的温度下水蒸气不容易冷凝。
泵本身设计有避免水蒸汽冷凝的气镇阀。通过向泵内掺入干净空气以降低被抽气体中水蒸汽的分压力（浓度），使得真空泵排气时被抽气体中水蒸气的分压力相应温度下的冷凝压力。
真空泵选型方法
1、真空泵的极限压力应该满足该工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力工艺要求约一个数量级。
2、每种泵都有一定的工作压力范围，因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。
3、真空泵在其工作压力下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响，若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。
真空泵滤芯的三层过滤
真空泵滤芯是真空泵的一个小零件，虽然看起来不起眼，但如果真空泵想要正常运转，并提高运行效率，就需要真空泵滤芯对其进行过滤，进而保护真空泵，降低损坏程度。一般情况下，质量好的真空泵滤芯会对真空泵过滤三次。
一、空气过滤
真空泵滤芯的一层过滤，也是较为粗糙的过滤，就是在真空泵进行工作时，将其吸入的气体中含有的灰尘、小颗粒杂质等拦截下来。通过对这些外界杂质的过滤，可以很大程度上减轻后面两个层次的过滤压力，并降低真空泵的内部系统零件在工作运行中的受损程度，延长其使用时间。
二、对真空泵油进行过滤
真空泵油作为真空泵实现真空功能的一个介质，必须要保证其质量不出现问题。因为真空泵在进行作业时，油一直处于高温环境中，会慢慢变质，逐渐碳化、胶质化。另外，真空泵的系统内部部件在高速转动时会产生摩擦损坏，产生些许粉尘颗粒，并与那些已经变质的真空泵油混合在一起，若不及时处理，会对真空泵造成更大的损坏，并产生更多的杂质。而价格适中的真空泵滤芯的第二层过滤就是对油过滤，然后再收集起来，以保护真空泵的内部零件。
零件虽小，但对于整个机器而言，却具有非常大的作用，真空泵滤芯的三层过滤不仅能够提高真空泵的工作效率，更是能够减少外界环境和内部自身对真空泵的损坏，这样才能长期使用，为工厂产生更多的利益。
油螺杆真空泵换油的时间与方法
一、排净泵
