高温除尘脱硝脱硫装置及方法，包括除尘装置，脱硝装置及脱硫装置。原则上任何对NOx和SO2有选择性吸收的液体都可作为液膜，但需要具有良好的气体渗透性。本发明采用陶瓷膜除尘器来进行过滤除尘，除尘精度高，反吹系统在过滤一段时间后可实现自动清灰；采用将脱硝装置放在除尘装置之后的设计，这样减少了催化剂的。采用石灰石石膏法进行脱硫，脱硫且能回收副产物。本发明在满足尾气排放要求的情况下，又
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高温除尘脱硝脱硫装置及方法，包括除尘装置，脱硝装置及脱硫装置。原则上任何对NOx和SO2有选择性吸收的液体都可作为液膜，但需要具有良好的气体渗透性。本发明采用陶瓷膜除尘器来进行过滤除尘，除尘精度高，反吹系统在过滤一段时间后可实现自动清灰；采用将脱硝装置放在除尘装置之后的设计，这样减少了催化剂的。采用石灰石石膏法进行脱硫，脱硫且能回收副产物。本发明在满足尾气排放要求的情况下，又能长期稳定运行，降低了后期投入。同时利用了副产物，增加了效益。
当前燃煤电厂烟气脱硝应用广泛的是选择性催化还原（scr）技术，该技术具有成熟、稳定、经济的优点，但其脱硝效率受到nh3逃逸控制指标的限 制，一般设计不超过90%。采用SNCR方法脱硝，还原剂是消耗品（但对于SCR脱硝来说催化剂的消费量更多）。而nh3逃逸控制指标主要受控于脱硝入口烟气流场与脱硝催化剂性能。另一方面，在实际运行中，由于烟气流场不均匀、浓度较高等原因，导致scr脱硝催化剂积灰、堵塞及磨损，严重影响催化剂的性能与使用寿命。如能够在常规scr脱硝装置前脱除一部分与nox，同时优化烟气流场，则将大大提高下游scr脱硝装置运行的可靠性与经济性。
目前国内外开发的气相及液相同时脱硫
脱硝新技术，分析了各种技术方法原理及应用的相关问题，重点关注光催化法同时脱硫脱硝技术，后对脱硫 脱硝一体化技术的发展前景作了展望。电除尘器实现粒子与气体分离所需的力（库仑力）是直接作用在粒子上的（在惯性、离心等除尘器中，粒子与气流同时受机械力的作用），因此实现粒子与气流分离消耗的能量比其他除尘器小得多。局部的大气污染和气候的变化，引起了人 们对生存环境和健康安全的广泛关注，低碳经济在 国际上已成为探讨的热点。在我国局部地区因煤燃 烧造成的大气污染如酸雨等，给当地的生态环境和 居民的健康带来巨大危害。
等离子法同时脱硫脱硝技术
等离子法是一种干法脱硫技术，利用的是高能 电子的活化氧化作用。另一方面，在实际运行中，由于烟气流场不均匀、浓度较高等原因，导致scr脱硝催化剂积灰、堵塞及磨损，严重影响催化剂的性能与使用寿命。已有的等离子技术有：电子 束法、脉冲电晕法、流光放电技术及微波诱导等离 子法。其中电子束法的处理流程是燃煤锅炉排出的 烟气经电除尘后进入冷却塔，在塔中由喷雾水冷却 到 65～70 ℃，然后在反应器中接受高能电子束照 射，使烟气中的 N2、O2 和水蒸气等形成大量的自 由基和各种激发态的原子、分子等活性物质，它们 将烟气中的 SO2 和 NO 氧化为 SO3 和 NO2。这些高 价的硫氧化物和氮氧化物可与水蒸气及事先注入反 应器的氨气（接近化学计量比的氨）反应，生成硫
铵和，净化后的烟气经烟囱排放。
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