石墨转子的制作方法传统的石墨转子，例如美国SNIF、法国Alpur及美国Pyrotek提供的石墨转子叶轮，均采用将八1^2等惰性气体源输入至转子叶轮的气体输出端，然后通过转子叶轮的高速旋转(大约550转/分)将输出的惰性气体源搅碎。这种被搅碎的气泡弥散在除气箱铝液中，形成了一层惰性气幕，这层形成的惰性气幕在漂浮上升过程中将铝液中的氢和渣带出，从而达到铝液净化目的。但由于该惰性气幕的自身缺陷(气泡热膨胀原理)，会在不饱和搅拌中产生盲点。即使是很好的除氢效果(金属处理量在10T/H时)也不会0.14ml/100g，尤其是对2、5、7系合金的处理效果更差。
鲁星碳素带你了解石墨转子如何实现耐氧化？ 粘结层：通常情况下，石墨基体材料和涂层材料之间由于热膨胀系数的不匹配导致涂层内部出现裂纹，导致涂层破坏，降低石墨材料的性。 为解决这一问题，通常在涂层之间及涂层与石墨基体之间添加一层粘结层，选择粘结层时要综合考虑涂层材料和石墨材料的热膨胀系数及物理化学性能。 由于石墨材料的热膨胀系数较低，目前使用的涂层材料，无论是硅质陶瓷涂层，还是其他的氧化物陶瓷，其热膨胀系数都不能很好地和石墨基体材料匹配；因此，要解决石墨材料的髙温问题应首先解决涂层材料与石墨材料的热膨胀系数的不匹配性，增强其化学相容性，同时应简化涂层的制备工艺，发展新技术，开发出更优异的涂层材料 。 鲁星碳素石墨转子告诉您除气机的特点和工艺要求 特点 1、旋转精炼除气机分为可移动及固定式等方式，分别适用于不同的操作环境。 2、除气率在50%以上，缩短冶炼时间，降低生产成本。 3、适用于对坩埚炉、浇包、静止箱内的铝液进行净化处理。 工艺要求 1.气体流量 8--20 l/min 2.转速 300--600rpm(转包越大要求转速越大) 3.除气时间 6-15min（回炉料越多除气时间也越长） 4.升降速度 4.0 m/min （作者： 来源：）
