生物膜对冷却塔的危害
生物膜对冷却塔的危害
冷却塔的冷却效率变低，主要的原因就是由于冷却循环水中滋生了大量细菌，这些细菌聚集在一起，形成了难以清除的生物膜，生物膜和灰尘及藻类结合形成生物黏泥，附着在管道表面，降低了换热效率，使得冷却塔的冷却效果大打折扣。大量的黏泥堵塞冷却水管道，导致冷却水无法工作。少量的黏泥将减小冷却水水流的速度和冷却效果，增加水泵压力，阻碍
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生物膜对冷却塔的危害
生物膜对冷却塔的危害
冷却塔的冷却效率变低，主要的原因就是由于冷却循环水中滋生了大量细菌，这些细菌聚集在一起，形成了难以清除的生物膜，生物膜和灰尘及藻类结合形成生物黏泥，附着在管道表面，降低了换热效率，使得冷却塔的冷却效果大打折扣。大量的黏泥堵塞冷却水管道，导致冷却水无法工作。少量的黏泥将减小冷却水水流的速度和冷却效果，增加水泵压力，阻碍了缓蚀阻垢剂和除垢剂到达金属表面，降低药剂的使用效果，粘泥沉积在金属表面，形成腐蚀；（3）藻类繁殖会堵塞孔口，影响配水的均匀性，使塔的冷却效果下降。大量的生物膜，影响冷水系统的外观。
DCW次氯酸发生器通过电解盐和水，生产出高浓度、高稳定性的次氯酸溶液，有效杀灭包括军团菌在内的各种病原微生物，从而杀死生物膜并使其脱落;同时次氯酸对藻类和有机物也有氧化作用，因此它能够清除生物膜和藻类等形成的生物黏泥，保障冷却塔的正常运行，提高生产效率。且溶液杀菌后自然降解，绿色安全无残留，对设备无腐蚀。少量的黏泥将减小冷却水水流的速度和冷却效果，增加水泵压力，阻碍了缓蚀阻垢剂和除垢剂到达金属表面，降低药剂的使用效果，粘泥沉积在金属表面，形成腐蚀。
传统循环水消毒方式的缺陷
传统循环水消毒方式的缺陷
(1)大量的财力及人力支出：
同时添加多种药剂，会造成大量的财力及人力支出，从而大大增加系统运行成本。
(2)作用效果单一，负作用强：
每种药剂的作用往往是单一性的，在解决一个问题的同时却带来新的问题。如防腐蚀涂层在防止腐蚀的同时会降低系统热传导;杀菌剂在杀菌的同时会加剧腐蚀。
溶液适应性强，除藻广谱、使用简单方便，无污染。解决频繁人工清洗的繁琐，摆脱青苔藻类的困扰，保证系统的正常安全运行，去除流体管道设备内壁包覆生成的黏泥、藻类及有害微生物。且溶液杀菌后自然降解为盐和水，安全无残留，对设备无腐蚀。
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循环水杀菌产品的选择
循环水杀菌一般常用含氯杀菌剂，例如液1氯，二氧化氯等，含氯杀菌剂杀菌效果好，见1效快，对藻类也有杀灭作用，但一般的含氯杀菌剂在pH<7的水中杀菌效果好，pH值高杀菌效果就会下降，一般循环水的pH值为7.5-8.5，这样普通的杀菌剂的效果就没有那么明显了，而且一般的含氯杀菌剂对清除生物黏泥的效果不佳。其次，次氯酸在杀菌过程中，不仅可作用于细胞壁、外壳，还可进入细胞内部，与菌体蛋白、核酸和酶等有机高分子发生氧化反应，从而杀死病原微生物。
丹麦DCW次氯酸发生器通过电解盐和水生成次氯酸溶液，有效氯500-800ppm，pH值在5.0-8.5之间任意调节，pH值在8.5时依然具有强1效的杀菌效果。溶液杀菌广谱，可完全清除藻类与生物黏泥，杀菌后可降解、无残留，对设备无腐蚀，绿色安全。循环冷却水中菌类的危害循环冷却水中细菌主要有异养菌、自养菌、霉菌、酵母菌等。
清除生物膜
生物膜已经成为循环水行业长期难以解决的问题，看似隐蔽，实则后患无穷，可以说，只要涉及到水的管道，都会或多或少的存在生物膜。生物膜是各类菌群集结的重点，细菌在这里吃、喝、拉、撒，繁衍后代，生生不息，着实给企业带来不少烦恼。
杀菌系统自动配比，智能投加，完全自动化运行。维护简单，仅需要定期向盐桶里加盐即可。每升500ppm的溶液所有成本仅不到3分钱，。DCW次氯酸发生器保障循环水的正常运行，提高生产效率，降低能耗。
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