南京普诺吸塑包装材料有限公司成立于2005年，是一家从事生产各类吸塑制品的企业。公司地址位于南京市江宁区东山街道，靠近宁杭高速、南京南站、众彩物流附件，地理位置优越、交通方便。
吸塑产品的主要生产工艺
吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等，以下就分别来介绍。
1.起模
当客户确认样品后，由打样用的石膏模
食品吸塑包装
南京普诺吸塑包装材料有限公司成立于2005年，是一家从事生产各类吸塑制品的企业。公司地址位于南京市江宁区东山街道，靠近宁杭高速、南京南站、众彩物流附件，地理位置优越、交通方便。
吸塑产品的主要生产工艺
吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等，以下就分别来介绍。
1.起模
当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。常规的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样，一般不能做批量生产使用，其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和性增强，成本不高，为生产常用的模，一般制作周期为100小时，少为3天时间，使用寿命约10万个。当数量达到100万个以上时可制作铝模，铝模由纯铝制作，成本高、需上机加工，一般制模时间为3天。对于白色或色彩较鲜艳的、摩擦易花或不能粘上灰尘、手印的产品，常在生产时戴手套。铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长，如客户对产品要求准确，铜模不能达到精度要求时，即使数量少也须做铝模。
吸塑包装制品从功能上分为两大类：
一类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列，包装的产品多为小商品，摆放或悬挂在超市的货架上，选用的材料多为透明度较好的PET和PVC，产品包括：面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒；
真空成形可分为真空成形与压空成形，压空成形是在真空成形的基础上技术被改进，效率更高，速度更快，成形效果完好，是真空成形的升级版。无论真空成形，还是压空成形，两者都是经过同样的工艺生产流程：
1、模具设计制作
2、真空成形材料购入
3、真空（压空）成形生产
4、产品检验捆包出货
目前真空成形常用材料有HIPS、PP、PET、PVC、PP、ABS、PE等……其中HIPS、PP多以白色与黑色材料生产为主，HIPS特性较脆，而PP材料较韧；另外PET、PVC以透明材料生产为主，PVC相对PET韧性较强，但因环保原因欧盟、日本、澳大利亚等禁止PVC入口；吸塑产品的原材料只有塑胶片材，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。PE、ABS市场占有率相对较少。以上材料可应客户要求做各种颜色材料。
吸塑是一种环保型吸塑包装盒，运用吸塑环保包装盒的加工工艺将通明的吸塑硬件加工成产品大致的形状，可以将产品放入的包装产品，可以美化维护产品，如今吸塑制品随处可见。
吸塑泡壳生产时也分很多层次，有高中低之分，由于供不应求，所以出现了很多的吸塑厂，并且吸塑包装厂的数量还在上升，竞争压力在不断的增大，竞争的力度也在不断加强，厂家不得不加大出资，本钱在不断的增加，尽管这样吸塑制品的需求仍在不断上涨。
1.吸塑模具挑选
吸塑包装模具通常是石膏模、铝模以及电镀模三种。
石膏模：将半湿的石膏雕刻成型，再进行烘干做成模具，石膏模的成本低，且容易修改，但是石膏模的精度不是很高，外表不够光滑，还容易碎，所以基本用来打样，小批量的生产吸塑模具。
电镀模：在石膏做成小样的基础上，电镀一层外壳作为电镀铜模，其成本高于石膏模，但是其外表比较光滑，所以也是较为常见的一种吸塑模具。
铝模：用铝锭利用机械进行加工制成。铝模的精度较高，外表比较润滑且，但是其价格较为贵，一般使用在精度比较高的吸塑产品。
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