传统的预糊化淀粉主要是通过加热原淀粉，胶凝淀粉颗粒，然后干燥，研磨，筛分和包装来生产的。具体的工艺路线如下：将淀粉和水 - 淀粉乳糊化，干燥，粉碎和包装。常见的生产方法是滚筒干燥和挤出，其中滚筒法是常见的。该方法由1908年欧洲Wulkank Supf发明，1920年正式应用于工业生产，而挤出方法一般适用于实验室IV。 1.滚筒干燥方法滚筒干燥方法也称为热管法。根据
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传统的预糊化淀粉主要是通过加热原淀粉，胶凝淀粉颗粒，然后干燥，研磨，筛分和包装来生产的。具体的工艺路线如下：将淀粉和水 - 淀粉乳糊化，干燥，粉碎和包装。常见的生产方法是滚筒干燥和挤出，其中滚筒法是常见的。该方法由1908年欧洲Wulkank Supf发明，1920年正式应用于工业生产，而挤出方法一般适用于实验室IV。 1.滚筒干燥方法滚筒干燥方法也称为热管法。根据不同的鼓形结构，它分为两种类型：单辊和双辊。与双辊滚筒相比，蒸汽被加热到滚筒中以使滚筒的表面温度高达150℃~180℃，并且浓度为约40％的淀粉乳分布在滚筒上。例如，淀粉涂层厚度，转鼓速度，转鼓表面温度，产品终含水量和其他参数将影响预糊化淀粉的质量。鼓的表面在鼓的旋转下形成均匀的薄层。在加热下，淀粉开始凝胶化并干燥。当水含量降至5％时，可以用刀将淀粉薄层剥离，淀粉可以通过粉碎和筛分预糊化。
预糊化淀粉具有高吸水性，高凝胶化程度和粘弹性。它还可用于鱼鳃系列产品，火腿，香肠和其他食品，以增强弹性，改善成型性和防止水分流失。例如，当添加鱼丸时，可以使用一定比例的预糊化淀粉作为粘合剂，它可以防止鱼丸之间的粘合，并且鱼丸的结构，颜色，味道和味道得到极大改善，而产品已满。光滑柔嫩：但添加量应为10％至40％。如果过量，很容易老化。预糊化淀粉具有冷水溶解，高粘度和高膨胀的特点，使其得到广泛应用。它已广泛应用于食品，医1药，化工，饲料，铸造，石油钻探，纺织，造纸等行业。的预胶化淀粉行业发展迅速。具体的工艺路线如下：将淀粉和水-淀粉乳糊化，干燥，粉碎和包装。目前，年生产能力已达20万吨。然而，由于原料，设备和技术的生产，生产的预糊化淀粉质量已落后于国际先1进水平。产量或产量不能满足市场的需求。
在使用腻子粉时应注意预糊化淀粉。应用于建筑腻子的预糊化淀粉的方法非常特别。作为用于熟粉末粉末和粉末的预糊化淀粉，特别需要生产橡胶。它易于分散在水相中，当用于腻子粉时，它需要比80-100目更细。其目的是在水之后膨胀形成网状膜结构，这有利于充分利用成膜表面区域。表现出粘合剂粘合强度的应用效果。添加传统的腻子粉，配方调整具有较大的空间跨度，通过比较相同条件下的配方得到有效的测量差异。例如，当添加鱼丸时，可以使用一定比例的预糊化淀粉作为粘合剂，它可以防止鱼丸之间的粘合，并且鱼丸的结构，颜色，味道和味道得到极大改善，而产品已满。主要因素来自预糊化淀粉产品的固有质量。品种选择。公式设计和应用技巧。
木薯淀粉适用于具有良好增稠性能的产品，如火腿肠，果冻，饲料，医1药，化妆品等食品领域。玉米淀粉适用于粘结强度要求高的行业，如压块，油田添加剂，腻子粉，复合板，金属铸造，纺织，造纸等。但是，这两者并不是绝1对正确的。他们必须根据地理和产品特征进行技术和经济分析，以获得1佳1解决方案。一般来说，粒度细，产品可溶于水，糊剂具有较高的冷糊粘度，较低的热糊粘度，较好的表面光泽：但补液过快，组织内部不能接触水分，导致分散不均匀，容易引起结块。因为在实践中，相同的淀粉，设备和操作方法不同，您也可以获得不同的性能。以玉米淀粉为例，高粘度产品的粘接强度显着降低;高堆积密度产品将具有更高的粘合强度，但粘度将更低。
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