蒸汽作热源加热水的设备可分为两类蒸汽换热器与普通换热器的结构原理相类似，只不过它的热源是蒸汽而已。在工业生产活动中，用蒸汽作热源加热水的设备可分为两类。一类是直接加热设备，另一类是间接加热设备
蒸汽换热器利用蒸汽高流速产生负真空吸入水混合，此使用条件不仅要求蒸汽有一定的压力，而且还必须有一定动能才能混合。蒸汽喷射器优点：设备简单，造价低，热能利用率高，不怕水垢。蒸汽换热器是
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蒸汽作热源加热水的设备可分为两类
蒸汽换热器与普通换热器的结构原理相类似，只不过它的热源是蒸汽而已。在工业生产活动中，用蒸汽作热源加热水的设备可分为两类。一类是直接加热设备，另一类是间接加热设备
蒸汽换热器利用蒸汽高流速产生负真空吸入水混合，此使用条件不仅要求蒸汽有一定的压力，而且还必须有一定动能才能混合。蒸汽喷射器优点：设备简单，造价低，热能利用率高，不怕水垢。蒸汽换热器是将蒸汽通过同径多孔装置直接注入水中。蒸汽压力必须大于系统压力0.2MPa以上，蒸汽流量不可调，有噪音，在开启或关闭时蒸汽压力与系统压力有叠加现象，对采暖、空调系统有一定破坏力。
1、以离子或分子状态溶解于水中的杂质危害
2、钙盐类在水中的主要构成有Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。其中，CaSO4是一种质硬、结晶细密的水垢，结构松散，附着力小，是一种比较松软的泥渣，从水中分离出来的具有流动性，即使附着在受热面上也容易清除。
3、镁盐在水中的主要构成有Mg(HCO3)、MgCl2、MgSO4等。镁溶解在水中后，在受热分解后生成Mg(OH)2沉淀，Mg(OH)2也是泥渣式水垢。溶解在水中的MgCl2、MgSO4，在水pH<7时，由于水解作用会造成金属壁的酸性腐蚀。
4、钠盐主要构成有NaCl、Na2SO4、NaHCO3等。NaCl不生成水垢，但在水中有游离氧存在，会加速金属壁的腐蚀；Na2SO4的含量过高，会在蒸发器后的附件上结盐，影响安全运行；水中的NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出NaCO3、NaOH、CO2，会使金属晶粒受损。
管板孔直径及允许偏差的规定
管板孔
按图纸要求检查管板孔排列方式,孔中心距、管板孔直径及允许偏差。我公司外购换热器,换热管一般采用GB9948《石油裂解用无缝钢管》。图纸设计为Ⅰ级管束。管板孔中心距,直径及允许偏差应符合设计图纸要求,并且不GB151《管壳式换热器》标准中Ⅰ级管束(适用于碳钢、低合金钢和不锈钢换热管)管板管孔直径及允许偏差的规定。铜镍合金等材质换热管的换热器管板,我们认为应在设计时对管板孔直径和允许偏差,要比GB151标准中Ⅰ级管束还要严格,以防止换热管与管板连接采用强度胀+密封焊结构时出现过胀现象。或者在设计时,按GB151标准中铜和铜合金换热管的管板孔直径及允许偏差的规定,而不必标注为Ⅰ级管束。检查应抽查不小于60管板中心角区域内的管孔,在这一区域内允许有4%的管孔上偏差比GB151规定的数值大0.15mm,但不应超过5处。
管板
管板如为拼接,拼接对接焊缝应作射线或超声波探伤,合格标准为JB4730,射线不Ⅱ级,超声波不Ⅰ级。并且拼接后管板应作消除应力热处理(不锈钢除外)。复合管板,应按设计图纸和选用,复合板应在热处理后供货、且超声波检测,以保证两种材料复合良好,合格标准为JB4730Ⅰ级。图纸标注复合层厚度应为管板加工后的厚度。
发电机上为什么要装空气冷却器
发电机运行中，由于有电流和磁场的存在，必定会产生铁损和铜损，这种损耗以热的形式传给绕组和铁芯，就会造成热量，我们在设计该设备时都会将其承受的温度考虑在范围内，为了使其不会过热和过冷，我们常常使用空气冷却器来配合使用，空气冷却器在整个过程中起到了很好的降温效果，这样的话就会使发电机的热量不会那么的高，使其正常运行，延长其寿命。 发电机工作时往往存在铜损与铁损，随着发电机的工作，铁芯和线圈的温度会渐渐升高。为了延长发电机的使用寿命，让金属软管补偿器，线圈绝缘老化的速度减慢，这样就得让线圈的温度不能超过一定的标准。因此必须采取措施，将线圈和铁芯产生的热量及时带走，才能维持线圈绝缘的温度不超过规定的数值。比较常用的冷却方法有空冷、氢冷和水冷。虽然空冷的效果较差，但由于空冷设备简单、工作可靠，故中、小型发电机组采用较多。 空气冷却器是用冷却水将从发电机出来的温度较高的空气冷却后再送入发电机。实际上发电机工作时，产生的热量是被冷却水带走的，空气只是起媒介作用而已。安装空气冷却器延长发电机的寿命，提高发电机的工作效率。
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