如何选择合适的数控龙门加工中心? 精度要求的满足
按照我们的经验0.05mm为粗加工机床与精加工机床的分水岭,还要考虑新机床磨合期过后精度有所降低,因此图纸要求精度/(主要是位置度公差,形状公差如椭圆度可以通过工艺及刀具的选型比如原先按圆弧铣削,椭圆度超差,后改为镗刀镗削就好了/)降低0.005—0.015mm来考虑机床精度。
目前现
龙门数控加工中心生产厂家
如何选择合适的数控龙门加工中心?精度要求的满足
按照我们的经验0.05mm为粗加工机床与精加工机床的分水岭,还要考虑新机床磨合期过后精度有所降低,因此图纸要求精度/(主要是位置度公差,形状公差如椭圆度可以通过工艺及刀具的选型比如原先按圆弧铣削,椭圆度超差,后改为镗刀镗削就好了/)降低0.005—0.015mm来考虑机床精度。
目前现在流行的做法是:一般精度要求/(>=0.1mm/)的产品基本上数控设备都能满足;精度要求/(0.05——0.1mm/)的产品选择国产设备,关键零部件台湾及以上即可。精度要求/(0.01——0.05mm/)的产品,选择有设计能力的国产机或在大陆设厂的台湾机或原装台湾机。精度要求/(<=0.01mm/)的产品要选择质优的数控设备。
有种情况就是精度要求高,且量大的产品,我们推荐的做法是买系统稳定性好的国产机做粗加工和半精加工,再配少量质优设备进行精加工,这样既有效率有投资成本大幅下降,是个不错的选择。
在经济型数控机床的加工过程中,由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行,占用辅助时间较长,因此,必须合理安排刀具的排列顺序。
一般应遵循以下原则:①尽量减少刀具数量:②一把刀具装夹后,应完成其所能进行的所有加工步骤;⑧粗精加工的jj具应分开使用,即使是相同尺寸规格的刀具;④先铣后钻:⑥行曲面精加工,后进行二维轮廓精加工:⑧在可能的情况下,应尽可能利用数控机床的自动换刀功能,以提高生产效率等。
选择加工中心的时候需要沟通了解到刀库数量,和加工零件过程中使用的刀具,换刀速度快,可以根据客户加工产品来选择,可以保障加工时候效率很大化。
加工过程中的工艺和需要加工工件的图纸,分析出加工工艺的运行路线,加工时间的预算,了解需要购买加工中心可以到钜匠来打样试机,数控加工中心出机前,经过多道检测保证了每台机器出机性能。
在需要添加购买加工工件的时候,需要根据加工产品选择功能,对于需要的系统,以及数控上的分都投,我们这也是可以根据客户要求和加工零件来定制。
常规的龙门加工中心工作台大部分是呈现长*宽,组成部门又机身、机床的立柱、加工工作台、滑枕和机身横梁这些大型铸件组成,不同的光机用的材质也不一样,钜匠数控选取好的光机,保证生产出来的龙门加工中心的寿命和在加工时候机床的稳定新,寿命能更长。
常规的龙门主要是立柱和机身的横梁,但可以分成固定横梁、横梁主要是依靠定位锁定,分为升降系统这三种类型。
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