公司产品油炸机、油炸机流水线、杀菌设备、蒸煮设备
公司主要从事油炸机、油炸机流水线、杀菌设备、蒸煮设备等食品机械的加工制造。主要产品有：各种型号电脑全自动大型油炸机流水线、薯片(条)连续油炸生产线、电脑全自动电加热油炸流水线、导热油炉油炸流水线、燃气/柴油油炸流水线、全自动刮渣油炸流水线、电脑全自动悬挂炸鸡/鸭流水线、自动搅拌油水混合油炸机、全自动油水混合油炸机、纯油半自动油炸机、单机系列油水混
油炸机厂家
公司产品油炸机、油炸机流水线、杀菌设备、蒸煮设备
公司主要从事油炸机、油炸机流水线、杀菌设备、蒸煮设备等食品机械的加工制造。主要产品有：各种型号电脑全自动大型油炸机流水线、薯片(条)连续油炸生产线、电脑全自动电加热油炸流水线、导热油炉油炸流水线、燃气/柴油油炸流水线、全自动刮渣油炸流水线、电脑全自动悬挂炸鸡/鸭流水线、自动搅拌油水混合油炸机、全自动油水混合油炸机、纯油半自动油炸机、单机系列油水混合油炸机、巴氏杀菌流水线、清洗机(洗鱼机、洗袋机)、振动筛、强流干燥机、风干线、脱油机系列、调味机系列等五十多个规格型号，广泛应用于各种坚果类(花生、青豆、蚕豆)；休闲类(猫耳朵、薯片、锅巴)；罐头类(鱼、豆干、肉类)的生产等。
珠葱油炸用锅（油炸流水线）花生米油炸机（流水线）鱼罐头油炸机（油炸流水线）蚕豆油炸机（流水线）锅巴油炸机（流水线） 小鱼仔油炸机（流水线）鱼块油炸机（流水线）带鱼用油炸机（流水线）猫耳朵油炸机（流水线）江米条油炸机（流水线）薯片薯条油炸机（流水线）豆泡油炸机豆干油炸机（流水线）鱼豆腐油炸机（流水线）鱼丸油炸机（流水线）肉丸油炸机（流水线）肉块油炸机（流水线）猪皮油炸机 麻花油炸机（流水线）
燃煤油炸机（流水线）燃气油炸机（流水线）电加热油炸机（流水线）
小型电加热油炸机（流水线）连续油炸机 节能油炸机 油炸用锅
售后服务 : 免费提供设备加工工艺 设备1年免费质保 终生维修 ;
适用范围 : 休闲食品厂设备 ;
包装 : 腹膜或木箱出口包装 ;
外形尺寸 : 根据客户产量而定（mm） ;
产品用途 : 鱼罐头加工 鱼制品加工 ;
功率 : 根据设备规格而定（kw） ;
电压 : 380或220（V） ;
型号 : 根据客户提供的产量而定 ;
全自动油炸流水线,罐头鱼生产线,金枪鱼沙丁鱼罐头生产线
全自动油炸流水线可以根据客户要求加工定制，全自动油炸流水线的加热方式分为电加热，燃气加热，电磁加热等，全自动油炸流水线的使用范围：鸡米花，酥肉等肉制品的炸制，带鱼，黄花鱼等鱼制品的炸制等。
设备简介：
整机全部采用SUS304不锈钢制作
整个流程为PLC一键式操作，节省人工
可选用电、加热、控制更
工艺流程：
定型（90℃）——油炸（120℃）——二次油炸（150℃）——三次油炸（170℃）——风吹冷却——浸水——沥水——成品
自动化连续油炸机
☆整机采用进口不锈钢材料，自动过滤残渣，炸多重食品不串味。
☆适用于中、大型油炸食品加工企业使用，广泛应用于肉块、炸鸡翅、肉制品、锅巴、水产、蔬菜、面食等油炸食品加工。
☆设备以电、煤、导热油或者为加热能源，整机采用食品机械材料制造。
操作简单、安全、易清洗、维修方便、节省油耗。全部采用网带或者吊钩输送产品变频或电磁调速。内部采用的油水混合技术或者采用全油过滤等技术，改变了传统油炸设备的结构，从根本上解除了传统油炸机的弊端，进而引导了新世纪的饮食新时尚。
☆连续油炸线自动化程度高、、产量高、炸制的产量高。是中、大型油炸食品加工企业的理想设备。
☆适用于的产品有：蚕豆、青豆、花生等坚果类；锅巴、薯片等膨化食品；江米条、猫耳朵、沙琪玛、麻花等面制品；肉块、鸡腿等肉制品；黄花鱼、带鱼等水产品；豆腐干、豆腐泡、鱼豆腐等豆制品等等。
1、油炸设备操作：当温度达到设定温度后便可以进行油炸工作.此时先少量加入需油炸食品,然后逐步增加放入量,这样操作不至于油温一次下降太大,影响食品的色泽、质量.这样可连续工作,效率也提高了.如果一次投入食品太多,温度下降很大,影响油炸效果.（油炸设备可以实现油温自动控制,所以不用人为控制.）
2、放油程序：如果油炸设备需要换油或清理卫生时切记先不要排污放水,应先开放油阀门把油从放油阀完毕后再打开排污阀打水放完即可.
3、排污程序：在炸制一个工作日结束后就应待油冷却到80度左右时便可进行排污工作,打开放污口,此时水和食品渣都流出来,等排污口有油流出时关闭排污阀即可.
4、加水程序：排污工作结束后,底部可马上加水至水位为止,也可第二次工作前加水,这样好,因为有些食品渣如果经过长时间浸泡容易浮起来.
5、当油炸设备中油炸食品掉渣多时,就应注意加热管道的清洁,因食品渣落到加热管道上,时间长就会在加热管表面形成碳渣,时间长了就会影响油的颜色,为此这样就应在炸制过程中增加排污次数.
6、对油炸鱼,肉制品时因鱼,肉中含有大量的胶体,长时间加热管道表面会聚焦一层,影响散热,并且对油的色泽产生影响,为此就这样就需每班清理一次,加热管道有附着物时应用刀或铲子清理.
7、每次工作完毕后就应进行排渣和清理工作,特别是滤渣通道保持畅通.
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