磁力抛光机的详情介绍
一、产品原理：
磁力抛光机是一种利用磁场的力量，在磨削工件时，引导磨具(磁针)旋转，达到效率好去毛边(批锋)、抛光、洗涤、清洗、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等磨削效果。
工件表面抛光、抛光和光滑件互相不碰撞研磨后，制品不变形，不影响精度，不损伤表面；
机器运转稳定，效率好；研磨速度快，平均一次研磨时间约3分到20分钟，更换工作快，
去毛刺抛光机
磁力抛光机的详情介绍
一、产品原理：
磁力抛光机是一种利用磁场的力量，在磨削工件时，引导磨具(磁针)旋转，达到效率好去毛边(批锋)、抛光、洗涤、清洗、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等磨削效果。
工件表面抛光、抛光和光滑件互相不碰撞研磨后，制品不变形，不影响精度，不损伤表面；
机器运转稳定，效率好；研磨速度快，平均一次研磨时间约3分到20分钟，更换工作快，可在机器运转时进行；
价格低廉，磁针为半长久磨料，消耗非常低，研磨液是主要消耗品；
机体防水防潮设计，操作简便、没有危险，全免技术，可一人多机操作。
二、应用范围：
适合金、银、铜、铝、锌、镁、铁等不锈钢及硬塑料等非金属类工件的研磨抛光。
普通应用归纳：
1.精致冲压件。
2.不锈钢部分，螺丝。
3.镁铝压铸件。
4.锌铝压铸件。
5.精制弹簧，弹片件。
6.电子、电脑、通讯部分。
7.走刀，数控自动车床零件。
不锈钢抛光机进行不锈钢工件加工的特点
1、砂轮的粘附特点，磨削不锈钢工件的时候，磨屑比较容易粘附在砂轮的工件表面，使磨粒容易失去切削作用，如果是增大砂轮以及磨削工件表面的摩擦现象，增大磨削力度以及磨削的温度，会使工件表面的完整性出现恶化。
2、对于不锈钢抛光机进行工件加工的硬化，主要是由于不锈钢伸长率比较大，塑性变形，强化系数很大，在加工的时候容易产生硬化层，由于组织的不稳定性，在工件加工的时候容易发生组织转变。
3、砂轮出现磨损，砂轮出现磨损的类型分为三种，一种是磨耗磨损，这种磨损不会出现粘附，二中磨损会出现平面上粘附的磨屑，三种砂轮出现的磨损主要是由于点粘附扩展为面粘附，会达到一定的粘附率，在粘附物会连同磨粒一起出现脱落现象。
精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。
抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。
机械抛光是在的抛光机上进行抛光，靠抛光石等抛光材料和磨面间产生的相对磨削和滚压作用来消除磨痕的，分为粗抛光和细抛光。
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