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凸轮分割器的精度从字面上首先就能够知道，凸轮（我们所说的转位凸轮）的加工精度是一个主要的影响因素，也就是说凸轮分割器厂家所提到的关于加工设备的选择，会影响到凸轮的加工精度，凸轮分割器中的凸轮是一个复杂的曲面结构，加工设备本身的加工能力和加工技术参数，都会影响到凸轮凹凸的整体结构和表面粗糙度，而这些恰恰是凸轮在分割过程中，与凸轮滚子接触，完成旋转动作是否光滑顺畅而对精度产生影响的关键。
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凸轮分割器的电子化发展

凸轮分割器的应用范围越来越广泛，并且逐步走向电子化。

分割器目前已有的分割器机构计算机辅助设计商业化软件，可以直接使用。

计算机具有强大的数值计算、逻辑判断和图形绘制功能，在有关软件的支撑下，可以完成凸轮分割器机构设计的各个环节。

利用计算机进行凸轮机构设计，不仅可以大大提高设计速度、设计精度和设计自动化程度，凸轮分割器而且可以采用动态技术和三维造型技术，模拟凸轮机构的工作情况，甚至可由设计数据形成数控加工程序，直接传输给制造系统，分割器实现计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)一体化，从而提高产量，缩短产品更新换代周期。
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凸轮间歇机构的三大主要类别

凸轮间歇机构种类繁多，但是常用的主要有以下三种类别。

1.心轴型分割器

机种为典型传统式心轴造型，其安装配件之加工安装配合齿轮，联轴器或联轴盘，需特别注重孔径公差（+0.015/-0），及键槽公差（+0.015/-0），其使用场合在输送带动，齿轮驱动，无间隙联轴器结合驱动居多
2.凸缘型分割器/法兰型分割器
此机种具有重负荷特性，可承受较大之垂直径向，或轴向压力，为本公司专属设计工程师群，经历多年针对盘式结构需要设计而成，其输出轴为面盘式设计，有凸缘中心，盘面螺孔，定位，梢孔，固定面宽大，可使平面度及穏固性，更具坚实平穏。适用于较大负荷之回转式圆盘驱动场合，此系列机种被广泛使用在各类盘式加工机械，及类似机构之产业机械，自动化间歇驱动部，驱动圆盘。
3.平台桌面型分割器

具有固定中空轴特性，适合自动化组立运用，可承载较大直径的盘面，适用较大负荷之回转台式圆盘驱动场合，只适合水平安装，无法垂直及倒立安装，在输出端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴，可搭配设计、静态自动化周边设计，可將动力源、油、气管路置於空心孔內，此系列动机广泛应用于重负载、直接自动化作同步自动化间歇驱动。
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