喷涂生产线前处理就是指对工件表层已经被空气氧化表层、锈迹、植物油脂、灰尘等污渍物进行完全清理的阶段，使喷涂粉体或者油漆能够与金属表层融合坚固、粘合力强、进而使工件提高工件的质量，延长工件的使用期。喷涂前通过清除工件表层上的各种各样的污渍（如润滑脂、乳化油、植物油脂、汗垢等）和浮尘，使工件表层清洁的工艺流程是喷涂生产线前处理不可或缺的工艺流程。喷涂生产线前处理常见的方式有以下三种：
表面处理
喷涂生产线前处理就是指对工件表层已经被空气氧化表层、锈迹、植物油脂、灰尘等污渍物进行完全清理的阶段，使喷涂粉体或者油漆能够与金属表层融合坚固、粘合力强、进而使工件提高工件的质量，延长工件的使用期。喷涂前通过清除工件表层上的各种各样的污渍（如润滑脂、乳化油、植物油脂、汗垢等）和浮尘，使工件表层清洁的工艺流程是喷涂生产线前处理不可或缺的工艺流程。喷涂生产线前处理常见的方式有以下三种：
2、 全自喷方法
用泵将液體充压，并且以0.1～0.2Mpa的工作压力使液體产生雾气，喷涌在工件上做到解决实际效果。因为自喷时会机械设备侵蚀和液體升级应用，因而响应速度加速、時间减少。喷涂生产线长度减少，相对节省了场所、机器设备等。存在的不足是，对于几何形状比较繁杂的工件，像内壁、转角处等液體不容易抵达，解决实际效果不太好，因而只合适于解决几何图形比较简易的工件。自喷方法都不太合适于酸洗钝化防锈处理，它会产生机器设备侵蚀、工艺流程间锈蚀等一系列难题，因而在挑选自喷酸洗钝化时能够 十分谨慎。全自喷方法关键运用于电器产品、零部件类的粉末状喷涂、静电感应上漆等。
二：加强对施工现场的喷涂机安全管理，消除管理的不安全因素。导致现场安全事故发生的原因除人的不安全行为、物的不安全状态因素之外，管理的缺陷也是重要的因素。因此，实现安全生产的另一重要保证就是加强喷涂机安全管理。采取有力措施，加强安全施工管理，保障安全生产。建立健全安全生产责任制，严格执行安全生产各项规章制度，开展三级安全教育、经常性安全教育、岗位培训和安全竞赛等活动。安全检查、监督和切实落实各项防范措施等喷涂机安全管理工作，是消除事故隐患、做好伤亡事故预防的基础工作。
要求铜排加工机压铆嵌件的规格及压在铜排的那个表面上;在压铆机上选择合适的压力,避免将压力过大将铜排压伤;压铆机或铜排表面需保护,避免将铜排划伤、压伤.铜排要按不同厚度选用相对应的模具;在调好模具之后,一定要用废料试刀,避免不良品产生;折弯作业人员在折好后,应做自检.确定合格之后给检验员再做检验。
铜排是一种大电流导电产品,适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程,也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工等超大电流电解冶炼工程.综上所述,铜排加工工艺要求还是非常严格的,所以在加工的时候要非常注意。
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