传统液下泵适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用输送轻质物料，具有免维护、防爆、能耗低特点;传统液下泵其壳体，主管，出口管及过流部件全部用塑料合金(PTFE、FEP)模压烧结制成，泵主机部分全部放置在液体内，具有耐腐蚀性强、机械强度高、不氧化、无分解特点。
液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉没在液体内，因此轴
FY长轴液下泵
传统液下泵适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用输送轻质物料，具有免维护、防爆、能耗低特点;传统液下泵其壳体，主管，出口管及过流部件全部用塑料合金(PTFE、FEP)模压烧结制成，泵主机部分全部放置在液体内，具有耐腐蚀性强、机械强度高、不氧化、无分解特点。
液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉没在液体内，因此轴封无液体飞溅现象;泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，一般温度较高(300度以上)的介质轴承箱部件处有冷却系统，用冷却水带走热量，新型的液下泵电机和泵同轴连接，设计防爆标准为ExsdIIBT4，适于零区使用。
液下泵与介质接触的零部件，一般根据介质的要求选用，有金属和非金属材质。液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送各类介质，开式叶轮的可用于输送含固体颗粒的介质。
构造表明：SP型液下泵的泵体、离心叶轮和挡雨板均用金属复合材料生产制造。构造简洁明了，安装便捷，泵用地脚螺栓固定不动在支架上，支架上方放置轴承体，轴承体靠泵端采用双列锥体滚子轴承轴承，驱动器端采用单排圆柱体滚子轴承轴承，能承担泵的径向负载。轴承体里安装有电机座或电机支架，能够采用直联传动系统或三角同步带传动，并且能够便捷地拆换皮带盘，以更改泵的转速比，考虑工祝转变或泵损坏后特性的转变。支架上含有两开的安装板，安装板能够便捷地架在钢架结构基本或混泥土基本上，泵应渗入渣浆池中工作中，泵体吸进口含有过滤网，可避免大颗粒物进到泵内。
3、电缆线安装与潜水电泵的绝缘电阻要求
安装耐腐蚀液下泵时，电缆线要架空，电源线不要太长。耐腐蚀液下泵下水或提出时切勿使电缆受力，以免引起电源线断裂。耐腐蚀液下泵工作时不要沉入泥中，否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。安装时，电机的绝缘电阻不应0.5兆欧。
4、漏电保护器的安装；
漏电保护器也叫保命器，它的作用从“保命器”这三个字就可以理解。
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