移动空压机有哪些特点
移动空压机特点：
1、牢靠性高：压缩机零部件少，没有易损件，因而它工作牢靠,寿数长,大修距离期可达4~8万小时；
2、操作维护便利：自动化程度高，操作人员不必经过长期的培训，可完成无人值守工作；
3、动力平衡性好：没有不平衡惯性力，可平稳地高速工作,可完成无根底工作，格外合适用作移动式压缩机，体积小，重量轻、占地面积少；
4、适应
空压机价格
移动空压机有哪些特点
移动空压机特点：
1、牢靠性高：压缩机零部件少，没有易损件，因而它工作牢靠,寿数长,大修距离期可达4~8万小时；
2、操作维护便利：自动化程度高，操作人员不必经过长期的培训，可完成无人值守工作；
3、动力平衡性好：没有不平衡惯性力，可平稳地高速工作,可完成无根底工作，格外合适用作移动式压缩机，体积小，重量轻、占地面积少；
4、适应性强：具有强行输气的特色，容积流量简直不受排气压力的影响，在广大的转速范围内能坚持效率。
5、主机：选用大直径螺杆转子，主机与柴油机经过高弹性联轴器直联，没有增速齿轮，牢靠性好；主机转速与柴油机一致（不超过2400r/min），寿数更长。
6、运转参数一望而知，并具有多重提示包金报警和停机维护功能。
空压机选择主要遵循经济性、可靠性、安全性。只有我们遵循了这三条准则才能去更好的选择空压机。
首先是应考虑排气压力的高低和排气量大小。一般用途空气动力用压缩机排气压力为0.7MPa，老标准为0.8MPa。目前社会上有一种排气压力为0.6MPa的空压机，从使用角度看是不合理的，因为对风动工具而言其压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用。从设计角度看，这种压缩机设计为一级压缩，压比太大，易引起排气温度过高，造成气缸积炭，导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa，一般要特别制造，不能采取强行增压的办法，以免造成事故。
排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有10%的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。
其次，在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量较大，而通常用量和高峰用量都不大，国外通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量增大而逐。
空压机运行过程中，经常会出现各种各样的问题。其中跳停故障是大部分用户都会遇到的问题，而导致空压机跳停故障的原因主要有以下几点：
1、带压启动，检查空压机油气桶上的压力表，如压力表显示有压力，初步判定可能存在系统未完全泄压，致使压缩机带压启动，导致启动电流过高引发空气开关为保护机组而跳闸。
2、电气装置故障。大部分用户使用的是380V的低压电机，采用星三角转换的降亚启动方式启动，前期由星型方式运行，当启动10s后，压缩机运转起来后转为三角形运行方式。如星三角转换开关出现故障，不能进行正常的星三角转换，就会导致空压机启动10s后跳机。另外，空气开关在使用过程中因振动等原因其设定的启动时间变短也可能导致启动瞬间跳机。
3、润滑油引起的高温跳机。温控旁通阀滑动阀芯上有一个感温探头，由探头来控制阀芯的通断，判断温控旁通阀开启温度在70±10℃内；长期使用后探头功效降低，不能在正常温度动作，使得从螺杆空压机本体出来的带热润滑油不能或全部通过油冷却器冷却直接回到空压机本体，使得空压机温度无法得到有效控制，冷却效果不佳。
4、螺杆空压机机头阻力过大，引发压缩机启动电流偏大，导致压缩机过载空气开关跳闸。润滑油在空压机系统中起着至关重要的作用，而油品的好坏、油量的多少直接影响压缩机的正常运行。
5、卸荷阀故障。卸荷阀是螺杆空压机的重要组成部分，主要作用是控制机组的加载和卸载。
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