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蒸压加气混凝土板材作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。在《十一五规划》中明确提出：“发展加气混凝土板材和年产10—20万立方米加气混凝土砌块生产线，蒸压养护，机械切割。”由于墙体改革的需要蒸压加气混凝土板材所具
蒸压加气混凝土条板安装
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蒸压加气混凝土板材作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。在《十一五规划》中明确提出：“发展加气混凝土板材和年产10—20万立方米加气混凝土砌块生产线，蒸压养护，机械切割。”由于墙体改革的需要蒸压加气混凝土板材所具有的优点，加气混凝土将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料。
蒸压加气混凝土板材具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到的普遍重视，成为许多大力推广和发展的优选建筑材料。我国已经成为生产加气混凝土的大国，同时也成为独立门类的新兴工业，生产原料来源广泛，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣，治理环境污染，不破坏耕地，生产的加气混凝土砌块，是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料，可以满足建设部提出的建筑节能达到50%的建筑标准要求，可以推动墙体材料的改新，在使得带来严重危害的工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和等多项政策优惠，从而获得较好的环境、社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景。
对于现在的施工现场来讲，其实会需要使用到各种施工产品，只有不同的施工产品运用合理之后才能够保证我们的住房更加符合现代人的居住需求。像是ALC墙板就是其中一个非常受到大家欢迎的墙体材料之一了。近年来ALC墙板等新型建筑材料的发展越来越快，投资ALC墙板生产的企业也越来越多，在企业的生产的过程中，提高坯体的成品率，减少制品出现外观损坏、裂纹等现象不仅实现了相关部门对建筑材料的要求，还可以减少企业的生产成本，提高企业的收益，对于大家来讲都是非常有益处的。
但是在整个使用ALC墙板的过程中，有很多的人发现ALC墙板的破损率还是非常高的，这样的事情频繁发生的话就是会让原有的工作效率受到影响，所以说大家还是非常需要及时解决这个事情的，要不然的话该行业也是没有办法一直受到大家欢迎的。经过大量的实验证明说，现在ALC墙板的受损率基本上可以达到百分之二左右的，大家要是想要自己生产的产品得到更高的质量，就得找准自己生产过程中存在的误区，并且做到针对不同的问题，及时的进行调整，改进，这样的话才能够让消费者得到更好的使用体验。
为什么ALC墙板会有破损产生呢？首先就是在整个的生产过程中常见的粘连即切割裂缝没能阻隔缝隙两边的坯体，导致坯体粘接现象，这样的话就是会黏连着在一起，即便是在之后的操作中及时的处理了，但是在蒸压养护的时候，也就是进行水热合成反应的时候也是会因为水化产物通过缝隙中的物料碎末向对面延伸结晶，从而导致生产制备的产量受损，大家在购买之后也就是会容易发生破损了。同时，粘连还与切割时坯体的强度配合比、水料比还有浇注的时间等都是存在密切关系的。
ALC板材的制备特性
现在的产品都是得讲究产品的同时，还利于后期的使用施工，保证提高工作效率的产品才能够一直被市场所接受。对于ALC板材来讲，它的重量是非常轻的，而且在进行设计的时候荷载小，由于其质地疏松多孔，是良好的保温和隔音材料。作墙板时由于板材薄，扩大了建筑使用面积，对于现在的施工现状来讲也是非常重要的一个作用。ACL板材绿色环保，隔声隔音性能好及防火性能远远超过了市场的要求，这样的产品才是未来的发展趋势。而且ALC轻质隔墙板安装方便，施工速度快，对于提前完成工期来讲也起到了非常大的作用。
现在的ALC板，对于施工现场来讲一般都是需求量比较大的，所以说如何进行更好的安置就成为了一种问题。正确的安置应该是能够保证产品不受到损坏的。吊装、堆放：起吊时需用尼龙吊带（不可采用钢丝绳）捆绑于板材两端600mm处，每次起吊重量不超过2T，落地时板材两端600mm处各垫枕木一块，吊运时要有专人指挥，板材两端吊带捆绑距离要一致，吊带要顺直，保证板材两端同时离地和落地。为了能够方便我们的工作人员进行操作，卸货时堆放层数不得超过两层，条件允许时单层堆放。
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