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线路板厂废气处理设备该使用什么工艺？
线路板厂的废气处理设备一般使用组合设备，比如喷淋塔+活性炭+UV光解，活性炭吸附脱附+催化燃烧工艺
喷淋塔+活性炭+UV光解
现将废气集中收集起来，一般是用集气罩，吸收过来的废气经过喷淋塔，喷淋塔可以去除可溶于水的粉尘，去掉粉尘的废气在经过活性炭吸附，除掉有
活性炭吸附净化设备
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线路板厂废气处理设备该使用什么工艺？
线路板厂的废气处理设备一般使用组合设备，比如喷淋塔+活性炭+UV光解，活性炭吸附脱附+催化燃烧工艺
喷淋塔+活性炭+UV光解
现将废气集中收集起来，一般是用集气罩，吸收过来的废气经过喷淋塔，喷淋塔可以去除可溶于水的粉尘，去掉粉尘的废气在经过活性炭吸附，除掉有机废气部分，然后在经过UV光解除臭，排放出去的气体则可以安全达标排放。 喷淋塔是利用水处理粉尘的废气粉尘处理设备，当废气粉尘进入喷淋塔中，喷淋系统向下均匀地喷洒出水，废气粉尘与水结合后沉淀到水池里。 UV光解净化设备是一种无二次污染的有机废气处理设备，其原理是利用紫外线灯照射空气中的氧气，使到氧气变成了臭氧，利用臭氧的强氧化性分解废气分子，达到净化的作用。
活性炭吸附净化装置是利用活性炭的吸附性设计而成的，活性炭表面具有许多的孔隙，孔隙之间存在着吸引力，当废气与活性炭接触时就会被活性炭吸附。
活性炭吸附脱附+催化燃烧工艺（RCO） 将废气收集起来，通过活性炭吸附，达到饱和时，再进行脱附，脱附后的废气已经被浓缩，在进入催化燃烧装置进行催化燃烧成二氧化碳和水蒸气排出。
催化燃烧设备有哪些优势呢？其催化剂又有哪些要求呢？
催化燃烧的实质及其优势： 催化燃烧废气治理是典型的气-固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200~ 300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，使其多数形成分子氮(N2)。催化燃烧设备采用蜂窝状活性炭为吸附剂，结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOCs和催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的，当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生，脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，有机物被氧化成无害的CO2和H20，燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温到气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻热器、相关的风机、阀门等组成。
很多废气在处理的过程中，有导致设备发生的危险，那么，我们改如何避免这种情况呢？
绝大部分工业废气是属于、有毒有害的化合物。这种危险的化学物品在废气处理工程中，对于废气处理设备的无危险性尤其的重要。我们的设计与制造原则是：无危险，其次是达到环境排放标准。如果设备脱离了无危险性，一切工作都是没有意义的。 废气处理设备的无危险性有两大部分组成：一，废气处理设备本身的无危险可靠性。二，废气净化系统设计的无危险可靠性。二者只要有一存在无危险性问题，那必然存在无危险隐患。
1、废气通常是、有毒有害气体，在设计中无危险要素为一大原则，有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发，如生产商工艺配方投料失误，生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业，这个问题尤为重要。所以，选择有丰富经验的废气处理设备公司显得尤为重要。
2、电控及自控是废气处理工程系统的指挥点。所以电控原理设计要简洁、可靠，电气元件要无危险、可靠。应有良好的工作环境。 3、废气处理设备选型需要适合和可靠，这为达标排放奠定了基础，因为废气的成份繁多，废气处理设备的直接影响无危险生产运行和设备净化效果。所以，环保达标排放也是一大原则。
4、有些废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对废气处理设备均有干扰，甚至破坏处理效果，所以，在进入废气处理设备前，需要把此类化合物进行净化除去。
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