水泥管在投入实际生产使用时，如果出现了裂纹，会对即将施工的项目造成很大的困扰。通常造成水泥管裂纹的原因有以下两种，解决方法如下。
1、要合理控制混凝土内部升温速率。可在混凝土生产时掺加适量的矿粉煤灰，减缓水化热释放速度。
2、控制原材料的温度。通过在混凝土结构内部采用冷却管通以循环水，释放水化热能。
浅析水泥管模具不同生产形式的区别
水泥管模具的工作原理
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水泥管在投入实际生产使用时，如果出现了裂纹，会对即将施工的项目造成很大的困扰。通常造成水泥管裂纹的原因有以下两种，解决方法如下。
1、要合理控制混凝土内部升温速率。可在混凝土生产时掺加适量的矿粉煤灰，减缓水化热释放速度。
2、控制原材料的温度。通过在混凝土结构内部采用冷却管通以循环水，释放水化热能。
浅析水泥管模具不同生产形式的区别
水泥管模具的工作原理是通过辊轴在管模内产生的辊压力将混凝土压实成管体。辊轴带动管模高速运转，混凝土在离心力作用下分布于管模内壁，经由辊轴压力成密实结构。至于水泥管模具的生产形式，这是一个要从技术层面分析的问题。
一般来说，常见的水泥管模具生产形式有两种，带帽生产形式和不可带帽生产。当然这两种形式有很多的不同。
一、带帽生产
这种形式是为了水泥管插口尺寸的精度，在水泥管设备完成管的插口成型后，将插口模留在管子上，带着插口模进行养护，等养护结束后再把插口模脱卸掉。这样，管插口的尺寸可以做到很高的精度。这种形式可以生产插口有凹槽的钢承口式顶管。
二、不可带帽生产
采用这种形式生产承插式管和企口式管。水泥管模具生产的时候只要控制好工艺，管插口的精度也是可以的。
如何蒸养水泥管设备？
水泥管设备的蒸养是指水泥管设备制作完成后将水泥管和模具一起放入蒸养池进行蒸养的过程，一般整个过程大概3-4小时，主要经过3个阶段：
一，蒸养池内从低温到高温的一个过程，大概持续1小时左右。
二，高温蒸养1小时左右，基本温度保持在100摄氏度。
三，从高温降到低温需要1小时时间。
经过以上3个阶段以后水泥管蒸养过程就结束了，混凝土也凝固好了，可以进行接下来的操作。
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