弹簧传动
1一弹簧座;2一弹簧:3推环
转盘式机械密封传动座和动环的传动方法有几种
1)螺母传动。根据推环,在推环和动环中间用螺母完成
传动,这类传动方法要用在小弹簧的结构上。
螺母传动
1一镇:2推环:3一动环
2)突耳传动。生产制造的B104型密封性即选用此类结构。在动环边缘做成弧形槽,而将与此触碰的传动座碾成突耳,使之置入动环的槽中,完成传动(图22)。这类结构可用
SP-10(1150)机械密封
弹簧传动
1一弹簧座;2一弹簧:3推环
转盘式机械密封传动座和动环的传动方法有几种
1)螺母传动。根据推环,在推环和动环中间用螺母完成
传动,这类传动方法要用在小弹簧的结构上。
螺母传动
1一镇:2推环:3一动环
2)突耳传动。生产制造的B104型密封性即选用此类结构。在动环边缘做成弧形槽,而将与此触碰的传动座碾成突耳,使之置入动环的槽中,完成传动(图22)。这类结构可用以大弹簧,也可用以小弹簧的密封性结构。
3)并圈弹簧传动。传动座与弹簧及其弹簧和动环中间、借助大弹簧內径的过盈值完成传动,自然也是有旋向的规定。这类结构都用在大弹簧的密封性结构上。 
AM109-18机械密封
QM155-12机械密封
AM155-12机械密封
103-12机械密封
FBD-20机械密封
120-12机械密封
CVL10-8机械密封
SBI20-6机械密封
FLG100-100机械密封
DFCZ40-315机械密封
DFSS150-8机械密封
DL2-190机械密封
DL5-100机械密封
DFW40-125(I)机械密封
CDL1-13机械密封
CHL8-50机械密封
CDLF1-2机械密封
必要时，还可在夹套下部增设填料函，装填柔性石墨填料，以减小搅拌轴的偏摆，且能减轻釜内压力突然升高对机械密封的冲击。222型为径向双端面釜用密封，也称为内、外双端面密封，其结构原理与轴向双端面相同，只是滑动端面与轴同心布置，轴向尺寸短小，结构非常紧凑，成套性好，便于运输和安装。当密封部位的轴向位置受到限制时，采用这种型式的机械密封是很理想的。104型、110型机械密封；104型和110型机械密封，它是内装、内流、旋转型、单端面、单弹簧、传动套传动、非平衡和平衡型两种机械密封。其结构特点都是采用带耳环的传动套传动，传动无方向性。采用方形、0形橡胶或V形四氟塑料作为动环、静环的密封圈，这种密封组装在一个盒内有一定的预压缩，因而轴向尺寸小，装拆方便。
高压时，内、外端面要采用平衡型结构。它的密封性能取决于补偿环的浮动性，因此要求弹簧在缓冲伸缩过程中不应有卡滞故障。电是人类不可获缺的一种商品，它驱动着我们的工业发展和家庭生活。在发电时，我们必须要在高速下使涡轮发电机旋转起来，也就是使蒸汽在涡轮形叶片间穿梭和膨胀。这些叶轮是连接在轴上的，而轴又与发电机相连接。驱动发电机所需的蒸汽是在热交换器也就是所谓的锅炉里产生的。而将水转换成蒸汽所需的热能是通过化石燃料的燃烧或过核反应来产生的。这两种方法都要用到大量的水。水正是通过不同工况条件下的泵进行输送的，这些泵的密封对整个发电站的正常运行是至关重要的。但是弹簧座内易沉积污物，弹簧比压不能调节。由于是刚性传动，动环浮动性就相对比103，109型差，零件耗材多(如果采用的冲压工艺，耗材就可减少)，加工费时间。
有少量的低压蒸汽供应给喂料加热器。其余的径直经过主冷凝器。抽气泵再将冷凝物输送到脱气器，完成锅炉喂料水封闭系统。这个系统中发生的流失主要来自排污和吹灰。当蒸汽完成任务后在喂料加热器的加热端冷却下来开始冷凝的时，它被供应给闪蒸室，在那里蒸汽的压力下降，因此冷凝物重新蒸发，然后再供应给喂料加热器。当冷凝物到达无法再蒸发的温度时，被加热器排水泵抽离闪蒸室，流经冷凝回返管道，返回脱气器形成部分的锅炉喂料水。结构简单，更换方便，成本低廉，适用范围广可用于旋转、往复、螺旋运动的密封，对旋转运动的轴允许有轴向窜动。其不足是密封性能稍差，轴不允许有较大的径向跳动，功耗大，磨损轴，使用寿命短。机械密封密封性好，性能稳定，泄露量少，摩擦功耗低，使用周期长，对轴磨损很小，能满足多种工况要求，在石化等部门广泛应用，但其机构复杂、制造精度高、价格较贵、维修不方便。
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