锻压设备故障分析
系统压力不足，合模不到位？此时有两种可能。● 原因一：外来污染导致油品过滤性能下降，过滤器堵塞。
● 详细说明：液压装置的故障，70%与液压油有关，而且这70%中约90%是由于杂质所造成的。因此压铸机对液压油的清洁度有较高的要求。有良好过滤性能的液压油能够适应精密滤芯，确保系统清洁度要求。
● 对油品的要求：良好的油品过
铝合金锻压
锻压设备故障分析
系统压力不足，合模不到位？此时有两种可能。● 原因一：外来污染导致油品过滤性能下降，过滤器堵塞。
● 详细说明：液压装置的故障，70%与液压油有关，而且这70%中约90%是由于杂质所造成的。因此压铸机对液压油的清洁度有较高的要求。有良好过滤性能的液压油能够适应精密滤芯，确保系统清洁度要求。
● 对油品的要求：良好的油品过滤性能。
● 原因二：水进入液压系统，油乳化。
● 详细说明：当冷却水或冷凝水进入液压系统性，会造成系统部件的锈蚀及液压泵的磨损；液压油的分水性能至关重要。
● 对油品的要求：良好的分水性能。
系统压力不稳，合模及压射缸爬行，异常振动和噪音？
● 原因：空气进入液压系统，气泡过多。
● 详细说明：在设备运转过程中，空气随着搅动进入油品，产生气泡；微小气泡如果不能及时释放，会造成：油温上升、油品氧化、液压泵气蚀、系统精度下降等。
● 对油品的要求：良好的抗泡性/空气释放性。合肥升威机床设备有限公司欢迎您的咨询，我们将竭诚为您服务。
锻压机械是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备。锻压机械包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助机械。锻压机械主要用于金属成形，所以又称为金属成形机床。锻压机械是通过对金属施加压力使之成形的，力大是其基本特点，故多为重型设备，设备上多设有安全防护装置，以保障设备和人身安全。
是在金属再结晶温度下进行的锻压，通常所说的冷锻压多专指在常温下的锻压，而将在高于常温、但又不超过再结晶温度下的锻压称为温锻压。在确定主导工艺的同时，就应根据锻件图样和技术标准的要求，初步拟定基本工艺流程以供生产准备之用。在工步设计完成后，再将全部工序和工步按照加工顺序进行组合排列过烧的坯料在锻压时往往碎裂。一般采用的热锻压温度为:碳素钢800～1250℃;合金结构钢850～1150℃;高速钢900～1100℃;常用的铝合金 380～500℃;钛合金850～1000℃;黄铜700～900℃。
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