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瓦楞纸板分很多种，A、B、C、E、F、G、BC、AB、EB等等楞型以及单面瓦楞，以简单的E瓦楞为例，三层纸，面纸，芯纸，底纸，过预热缸，芯纸过瓦楞辊压成瓦楞型，再过胶水，贴合，再经过预热缸，再经过加压加热传送带，再到切刀切成所要尺寸的瓦楞纸板。(切刀分两边的修边刀，还有纵切分纸刀，还有横切控制纸板长度的刀。
纸板厂家
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瓦楞
纸板分很多种，A、B、C、E、F、G、BC、AB、EB等等楞型以及单面瓦楞，以简单的E瓦楞为例，三层纸，面纸，芯纸，底纸，过预热缸，芯纸过瓦楞辊压成瓦楞型，再过胶水，贴合，再经过预热缸，再经过加压加热传送带，再到切刀切成所要尺寸的瓦楞纸板。(切刀分两边的修边刀，还有纵切分纸刀，还有横切控制纸板长度的刀。
人们对瓦楞纸箱功能的要求越来越高，一个集多种功能于一体的瓦楞纸箱，合理的箱型和尺寸设计至关重要。因此，如何根据有关标准，设计出合理的箱型和尺寸也是一个值得探讨的问题。纸箱的尺寸设计先从确定产品性质及箱型开始。先确定了箱型才能对各个部分的尺寸进行设计和计算。
生产中瓦楞盒的尺寸要求：
1、内尺寸：取决于内包装物的大外尺寸、内包装物的数量及装箱排列方式、内包装物的种类。
2、外尺寸：量取纸箱相对两箱面外侧的垂直距离。
3、制造尺寸：即纸箱未成型前的展开尺寸，测量展开后的底纸面。 次数用完API KEY 超过次数限制
纸板的水分含量：包装纸箱所选用的纸板原料不能水分含量过多，因为水分大则纸板的硬度低，从而影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低亦会让纸箱抗压强度也随之降低。
纸板粘合强度：粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力，其三个方面共同构造成稳固的纸箱结构，若果出现纸板假粘，纸板粘合强度不够，那么纸箱在受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸分离，那么纸箱就会出现塌箱问题 。
本文我们来讲一种生产强度较高的五层瓦楞
纸板的工艺，该工艺不但可以稳定的加工出强度较高的五层、七层瓦楞纸板，还也可以加工出越多层且强度越高的瓦楞纸板。
其加工工艺包含有以下步骤∶
（1）将里纸、面纸与瓦楞原纸运用卷筒装于自动化送纸架上;里纸、面纸是为箱板纸。
（2）将上述里纸、面纸和瓦楞原纸经过预热器进行预热;
（3）将预热后的每组瓦楞原纸经预处理调节水分和熨平后送入单面机，经单面机上的瓦楞辊压楞并涂覆上改性粘合剂后与每组面纸粘合成单面瓦楞纸;制得至少两组单面瓦楞纸，每组单面瓦楞纸包含一层面纸和一层瓦楞原纸;
（4）将上述制得的单面瓦楞纸送入天桥输送器，以桥式输送的形式呈为波浪形聚积而慢慢的向前运送;里纸和单面瓦楞纸一同输送到多联预热器上;
（5）将里纸再次预热后，同单面瓦楞纸共同排布成至少五层瓦楞纸，同时送入到涂胶机给楞顶涂胶，而后把五层瓦楞纸送到多层糊机组进行多层糊合;此步骤胶水均使用与步骤（3）中相同的改性粘合剂;
（6）将上述经过多层糊合的多层瓦楞纸进行热板烘干;
（7）将烘干后的多层瓦楞纸放于两帆布运送带中间进行平稳移动、冷却定型，使其所含水分蒸发出来，制得强度较高的五层瓦楞纸板;
打浆效果对五层瓦楞
纸板原纸的成纸强度有着决定性作用。打浆度过低，则成纸强度低;打浆度过高，成纸紧度提高而厚度降低，则环压强度降低。根据有关资料表明，在既定的打浆度范围之内，适当增加打浆度对瓦楞成纸的各项指标(除挺度外)均有所提高，比如环压强度与裂断长大约提高3%。打浆度度能够反映浆料在网部的脱水特性，影响纸张的成纸匀度与纸页的强度。此外，适当打浆度还可以减少松香的用量和网部负荷，并且有益于提高化学品的作用效果。通常来说，控制纤维的打浆度在29-34之间。
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