吊车零件的清洗方法五种清洗方法
(1)擦洗。将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用qi油，因其有溶性，会损害人的健康且易造成火灾。
(2)煮洗。将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90℃，煮洗3
起重机出租
吊车零件的清洗方法五种清洗方法
(1)擦洗。将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用qi油，因其有溶性，会损害人的健康且易造成火灾。
(2)煮洗。将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90℃，煮洗3~5min即可。
(3)喷洗。将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生产效率很高，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。
(4)振动清洗。将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。(5)超声清洗。靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。
吊车系统液压过热的5个危害
1、使机械发作热变形，液压元件中热胀系数不同的运动部件因其协作空地变小而卡死，引起动作失灵、影响吊车液压系统的传动精度，导致部件作业质量变差。
2、使油的空气分别压下降，油中溶解空气逸出，发作气穴，致使吊车液压系统作业功能下降。
3、使油的粘度下降，泄露增加，泵的容积功率和整个系统的功率会明显下降。因为油的粘度下降，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。
4、加速油液氧化蜕变，并分出沥青物质，下降液压油的使用寿命。分出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯典，乃至决裂等。
5、使橡胶密封件变形，加速老化失效，下降密封功能及使用寿命，构成泄露。
吊车出租安全装置要素
（1）吊车起重量指示器（角度盘，也叫重量限位器）装在臂杆根部接近驾驶位置的角度指示，它随着臂杆仰角而变化，反映出臂杆对地面的夹角，知道了臂杆不同位置的仰角，根据起重机的性能表和性能曲线，就可知在某仰角时的幅度值、起重量、起升高度等各项参考数值。
（2）吊车过卷扬限制器（也称超高限位器）装在臂杆端部滑轮组上限制钩头起升高度，防止发生过卷扬事故的安全装置。它确保吊钩起升到极限位置时，能自动发出报警信号或切断动力源停止起升，以防过卷。
（3）吊车力矩限制器。力矩限制器是当荷载力矩达到额定起重力矩时就自动切断起升或变幅动力源，并发出禁止性报警信号的安全装置，是防止超载造成起重机失稳的限制器。
（4）吊车防臂杆后仰装置和防背杆支架。防臂杆后仰装置和防背杆支架，是当臂杆起升到一定额定仰角时，不再提升的安全装置，它防止臂杆仰角过大时造成后倾。
吊装作业的安全要求
1吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。
2严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。
3吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。
4任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。
5. 吊装作业现场如须动火，应遵守HG 23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。
6用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。
7吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。
8悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
（作者： 来源：）
