石墨模具的加工工艺
首先它由模具设计人员根据产品（零件）的使用要求，把模具结构设计出来，绘出图纸再由技术工人按图纸要求通过各种机械的加工（如车床、刨床、铣床、磨床、电火花、线切割等各种设备）做好模具上的每个零件，然后组装调试，直到能生产出合格的的产品。
石墨模具的优良性能
1、优良的导热及导电性能；
2、线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击
薄壁钻石墨模具
石墨模具的加工工艺
首先它由模具设计人员根据产品（零件）的使用要求，把模具结构设计出来，绘出图纸再由技术工人按图纸要求通过各种机械的加工（如车床、刨床、铣床、磨床、电火花、线切割等各种设备）做好模具上的每个零件，然后组装调试，直到能生产出合格的的产品。
石墨模具的优良性能
1、优良的导热及导电性能；
2、线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性；
3、耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应；
4、在高温下强度随温度升高而增大；
5、具有良好的润滑和抗磨性。
现状与发展
如今石墨模具工业对人类的生活及发展起着至关重要的作用，许多产业部门(如机电、汽车、家电轻工、电器仪表、通讯、军械等)的发展依赖于模具工业的技术提高和发展，均投入大量的人力财力发展石墨模具工业。像德国的西格里、日本的东洋碳素 在国际石墨模具工业领域中取得了主导地位。我国对模具工业的发展也十分重视，模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。从1997年我国有关部门开始重视和支持对石墨模具工业的发展，大力扶植本土企业在石墨模具工业上的发展，如今已经取得了不错的成绩，并为的出口外汇收入做出了贡献。针对未来模具行业的发展趋势，谁能在短的时间里完成模具的制作，谁就赢得了客户，赢得了市场。石墨模具（石墨电极）以其各方面优越的性能，已经在模具行业中确立了重要的主导地位及未来的发展趋势。石墨粉在模具中的应用优势随着工业的不断发展，石墨粉的应用领域越来越广泛，它不仅有导电功能，还有润滑的作用。
石墨模具浸渍全过程
首先、注意石墨模具浸渍器皿的材质
浸渍器皿可以根据厂区的实际条件选用合适的材料进行制作，但是要注意材质的抗酸腐性，密封性、还有硬度等，尽量采用所赐应用的浸渍器皿。
第二、选择适合大小的石墨模具浸渍器皿
在选择浸渍器皿时候，要根据石墨模具的小大来挑选，先把要浸渍的化液倒入器皿中，但是要盖过石墨模具的10cm左右。
第三、注意浸渍时间
在正常的室温下，一般石墨模具在浸渍液中浸泡半个小时左右。如果要进一步提高石墨模具的化需要在在特定的设备中减压的方法来进行。
第四、自然晾干
把浸渍好的石墨模具放在良好的通风条件下进行自然晾干，2到3天就可以使用了。
为什么石墨模具使用如此广泛
模具的使用和我们的日常生产和生活过程息息相关，从微小的螺丝、纽扣等到大的机床底座的生产制造都离不开模具的使用，那么为什么石墨模具会作为模具材料广泛应用到模具市场中呢？
那是因为对于产品的生产加工来说，由于模具的形状决定着这些产品的外形，因此模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因石墨所具有的良好的物理和化学性能而逐渐成为模具制作的材料，下面就是石墨模具所具有的优良：
1.石墨模具具备优良的导热及导电性能 2.线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性 3.耐化学腐蚀，与多数金属不易发生反应 4.在高温下（在多数铜基胎体烧结温度800℃以上），石墨模具的强度随温度升高而增大 5.石墨模具具有良好的润滑和抗磨性 6.易于加工，机械加工性能好，可用于形状复杂、精度高的模具制作。同时，数控加工设备也是金刚石石墨模具CAD/CAE/CAM的基础，有助于实现金刚石石墨模具制造的全自动加工。
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