超滤膜设备主要特点：
膜芯填装密度高，单位膜面积造价低；
操作压力较低，对泵等机械部件要求低；
组件膜间距、流道较窄，不允许悬浮物进入膜组件，对料液的预处理要求较高。
超滤能截留 0.002~0.1 微米之间的颗粒和杂质，超滤膜允许小分子物质和溶解性固体（无机盐）等通过，但将有效阻挡住胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物，用于表征超滤膜的切割分
外压内吸式超滤膜过滤机价格
超滤膜设备主要特点：
膜芯填装密度高，单位膜面积造价低；
操作压力较低，对泵等机械部件要求低；
组件膜间距、流道较窄，不允许悬浮物进入膜组件，对料液的预处理要求较高。
超滤能截留 0.002~0.1 微米之间的颗粒和杂质，超滤膜允许小分子物质和溶解性固体（无机盐）等通过，但将有效阻挡住胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物，用于表征超滤膜的切割分子量一般介于 1,000~100,000Dal 之间，超滤膜两侧的运行压力一般为 0.2~7bar。
MBR 膜组件设计的一般要求：
a、对膜提供足够的机械支撑，流道通畅，没有流动死角和静水区；
b、 能耗较低，尽量减少浓差极化，提高分离效率，减轻膜污染；
c、 尽可能高的装填密度，安装，清洗、更换方便；
d、 具有足够的机械强度、化学和热稳定性。
膜组件的选用要综合考虑其成本，装填密度、应用场合、系统流程、膜污染及清洗、使用寿命等。
外压内吸式 MBR过滤机的优势在于：
1、可以作为一个独立的单入各种污水处理工艺流程。
2、外压内吸式过滤机，大过滤压力可达3公斤，再经自吸出水泵负压抽吸，膜通量是单纯抽吸式MBR膜的3倍多，每平方米可达每小时50多公斤。
3、膜组件可以很容易地从过滤机中取出清洗或更换。
4、外压内吸式MBR膜过滤机通过PLC控制，可自动定时反冲和多机并联在线酸、碱清洗，大大增加膜的使用寿命，降低生产成本。
MBR工艺通过将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合回，不仅省去了二沉池的建设，而且大大提高答了固液分离效率，并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中菌（特别是优势菌群）的出现，提高了生化反应速率。同时，通过降低F/M比减少剩余污泥产生量（甚至为零），从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。
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