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在分条机设备分切过程中，由于受到一些不良因素的影响，因此有可能会造成钢带产生变形，比较常见的现象就是产生横向弯曲。引起这种问题的因素有很多，比如木材发生弯曲。比如木材在被轧制的过程中，其内部产生应力，成为潜在的残留应力，由于分条机分条后，失去应力平衡而呈现弯曲。
也可能是由于在分条机设备对带钢进行剪切的过程中，
精密分条机出售
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在分条机设备分切过程中，由于受到一些不良因素的影响，因此有可能会造成钢带产生变形，比较常见的现象就是产生横向弯曲。引起这种问题的因素有很多，比如木材发生弯曲。比如木材在被轧制的过程中，其内部产生应力，成为潜在的残留应力，由于分条机分条后，失去应力平衡而呈现弯曲。
也可能是由于在分条机设备对带钢进行剪切的过程中，由于出现明显的毛边或者是两边毛刺不一致而产生弯曲。比如在卷取过程中因有毛边一侧和毛刺较大一侧板厚较大，卷径大而产生喇叭简形成边部延伸的弯曲。
打开电源及计数器开关，将卷出轴电压调至5V （正常保持在5V ，也可根据需要可适情况调节）。
分条机的计量：按下清除键，使计算器归零，计量表上的P1为，P2为慢速设定时P1比P2值少"5"。数值设定后，LED开始闪烁，大约3秒左右不再闪烁，表示设定完成。
起动分条按钮，调整分条速度旋钮，将分条产生的余料送入底板上的余料孔，打开吹风开关将余料吹送到垃圾筒。
分条完毕后，及时清理上、下刀及传动轮上的残胶，保持分条机器干净。
分条机组还可以用于分条皮革、布类、塑料、薄膜等等所需求的行业;用在分条金属卷材比较常见的也就是会包括有分条带钢、不锈钢、铜，其主要用于钢材加工厂荚定钢材市场经营者、轧钢厂家、电器行业、汽车、冲压件等等。
在不同的生产条件下，分条机生产线的自动化程度也各不相同，比如有些是全自动纵剪线，还有一部分属于半自动纵剪线。比如对于制管机客户来说，其可以利用纵剪线分条得到自己所需要的尺寸，然后借助制管成型机从而获得所需要的尺寸管材。
设备机械故障：如传动滚筒或空滚筒轴承损坏，导致轴移动；滚筒动平衡精度太低；
张力系统的设计问题：张力系统的匹配问题会导致张力不可控，从而导致这种情况；
卷取形式的选择：卷取方式多种多样。根据产品的不同特点，选择卷绕、表面卷绕、表面卷绕、表面卷绕、滑动等形式；
分切工具的选择：刀切割、剪切、压切和滚切的切割形式也取决于不同的材料特性。如果选择不正确，则无法保证准确性；
其他细节：由静电、设备运行、原材料特性等问题引起。
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