2. 零技能制造。传统的制造工艺设备庞大且昂贵，需要较高的技能才能进行操作。而3D打印机（比如FDM 3D打印机）小巧而廉价，有些已经进入家庭，使用简单方便；相对于昂贵的铸模，3D打印只需要一个数字化文件即可进行成型。因此，通过3D打印，能够轻松实现产品的个性化设计与定制，大大缩短了产品的研发时间。这个优势给了我们非机械的研究工作者，也能进行相关的几何、结构、材料等方面的研究
医学激光成型
2. 零技能制造。传统的制造工艺设备庞大且昂贵，需要较高的技能才能进行操作。而3D打印机（比如FDM 3D打印机）小巧而廉价，有些已经进入家庭，使用简单方便；相对于昂贵的铸模，3D打印只需要一个数字化文件即可进行成型。因此，通过3D打印，能够轻松实现产品的个性化设计与定制，大大缩短了产品的研发时间。这个优势给了我们非机械的研究工作者，也能进行相关的几何、结构、材料等方面的研究，大大加深和拓展了制造中所存在的相关研究问题。
目前，应用于3D打印的金属粉末材料主要有钛合金、钴铬合金、不锈钢和铝合金材料等。 金属材料：在领域，欧美发达非常重视3D打印技术的发展，不惜投入巨资加以研究，而3D打印金属零部件一直是研究和应用的重点。3D打印所使用的金属粉末一般要求纯净度高、球形度好、粒径分布窄、氧含量低。目前，应用于3D打印的金属粉末材料主要有钛合金、钴铬合金、不锈钢和铝合金材料等。
作业过程：
光敏树脂3D打印机的在丝杆导轨的驱动下，会把液体树脂刮平，因为之前已经在电脑上对文件进行了分层处理，以保证每层的厚度相同。
所用的液体聚合物是光敏树脂，当3D打印软件控制UV激光照射到材料表
面时，树脂由液体变成固体。激光点打印的位置会使与之接触的部分变硬，而与之不接触的部分则保持液体状态。光敏树脂3D打印机的在丝杆导轨的驱动下，会把液体树脂刮平，因为之前已经在电脑上对文件进行了分层处理，以保证每层的厚度相同。
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