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不锈钢化工泵不锈钢焊接 1、不锈钢：不锈钢是指能耐空气，水，酸，碱，盐及其溶液和其他腐蚀介质腐蚀的，具有高度化学稳定性的合金钢的总称。奥氏体不锈钢焊接时会产生热裂纹，应力腐蚀裂纹，焊接变形，晶间腐蚀。 奥氏体钢焊接热裂纹的原因：1）奥氏体钢的热导率小，线膨胀系数大，拉应力致大，2）奥氏体钢易于联生结晶形成方向性强的柱状晶的焊缝组织，有利于有害杂质偏析3）奥氏体钢合金组成较复杂，易溶共晶。 2、奥氏体不锈钢焊接接头的耐蚀性：1）晶间腐蚀，2）热影响区敏化区晶间腐蚀，3）刀状腐蚀。 3、奥氏体不锈钢选材时应注意：①坚持“适用性原则”②根据所选各焊材的具体成分确定是否适用③考虑具体应用的焊接方法和工艺参数可能造成的熔合比大小④根据技术条件规定的焊接性要求来确定合金化程度⑤要重视焊缝金属合金系统，具体合金成分在该合金系统中的作用，考虑使用性能要求和工艺焊接性要求。 4、铁素体不锈钢焊接性分析：1）焊接接头的晶间腐蚀2）焊接接头的脆化，高温脆化，σ相脆化，475℃脆化。 5、不锈钢的主要腐蚀形式有均匀腐蚀，点腐蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀等。均匀腐蚀，指接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现象；点腐蚀，指在金属材料表面大部分不腐蚀或腐蚀轻微，而分散发生的局部腐蚀；缝隙腐蚀，在电解液中，如在氧离子环境中，不锈钢间或与异物接触的表面间存在间隙时，缝隙中溶液流动将发生迟滞现象，以至于溶液局部Cl-，形成浓差电池，从而导致缝隙中不锈钢钝化膜吸附Cl-而被局部破坏的现象；晶间腐蚀，在晶粒边界附近发生的有选择性的腐蚀现象；应力腐蚀，指不锈钢在特定的腐蚀介质和拉应力作用下出现的强度极强的脆性开裂的现象。

长轴液下泵工作原理长轴

长轴液下泵工作原理 长轴液下泵的长轴分成多节加工和二节，两轴通过接轴端每一端均车内螺纹与螺柱连接，外面通过接轴键和接轴套固定位置。这样长轴靠螺柱传递轴向力，接轴键传递扭矩。降低长轴的加工难度，增强了泵轴的同轴度；支承方式：采用多点支承方式，液面之上采用角接触球轴承的方式，液下每根轴都依靠轴承支撑，滑动轴承体与支承管相连轴承。在泵起动时，叶轮已浸没在介质中的原因起动轻松，不存在排气抽空问题；采用双蜗壳泵体（口径80mm上），转子部件受径向力小，轴挠度小，轴衬磨损小，寿命长；从电机端看，泵为顺时针方向旋转。

安装长轴液下泵机械密封时需要注意以下几点

我们在使用和安装长轴液下泵机械密封时需要注意以下几点。 1、 长轴液下泵弹簧压缩量需要安装规定的方法进行， 不可以出现过大或者过小的现象， 误差±2mm ， 压缩量过大增加端面比压， 摩擦热量过多，造成加热变形，压缩量过小动静环端面比压不足，会出现泄漏的现象。 2、安装长轴液下泵动环密封圈端面及安装静环密封圈的密封压盖（或壳体） 的端面，需要倒角并修光，以免对动静环造成破坏。

耐腐蚀液下泵机械密封该如何安装

耐腐蚀液下泵机械密封该如何安装 1、安装前需要检查耐腐蚀液下泵机械密封的型号和规格是否有误。 2、检查装置机械密封部位的轴的径向跳动允差，轴的外表光亮度和外径尺寸公差，密封腔和压盖分离定位端面对轴中心线垂直度允差，装置动环密封圈的轴的端部，装置机械密封的壳体孔的端部构造之倒角和光亮度。 3、安装耐腐蚀液下泵的机械密封过程中，需要保持干净清洁 ，不可以用工具敲打密封元件，以免对机械密封造成损坏。 4、安装时动、静环外表需要涂上一层清洁的机油，包括动环密封圈和静环密封圈在安装前需涂一层清洁的机油，可以保证安装顺利。 5、将静环密封圈套在静环背部后，装入密封端盖内，要留意勿伤静环端面，要保证静环端面与端盖中心线垂直。

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