钢制半灌浆套筒的灌浆介绍
机械灌浆
采用可调机械压力灌浆工艺,通过控制机械电机速度来控制灌浆过程浆体流速,控制依据为灌浆过程中本灌浆腔内已经封堵的灌浆孔或排浆孔的橡胶塞能耐住低压灌浆压力不脱落为宜,如果出现脱落则立即塞堵并调节压力。
灌浆腔保压
排浆孔浆体成柱状逐一排出,采用橡皮塞逐一封堵,所有钢制半灌浆套筒的排浆孔均排出浆体并封堵后,调低灌浆设备的压力,开始保
钢制半灌浆套筒
钢制半灌浆套筒的灌浆介绍
机械灌浆
采用可调机械压力灌浆工艺,通过控制机械电机速度来控制灌浆过程浆体流速,控制依据为灌浆过程中本灌浆腔内已经封堵的灌浆孔或排浆孔的橡胶塞能耐住低压灌浆压力不脱落为宜,如果出现脱落则立即塞堵并调节压力。
灌浆腔保压
排浆孔浆体成柱状逐一排出,采用橡皮塞逐一封堵,所有钢制半灌浆套筒的排浆孔均排出浆体并封堵后,调低灌浆设备的压力,开始保压,保压30秒。
灌浆孔封堵
经保压后可拔除灌浆管,封堵必须及时,避免灌浆腔内经过保压的浆体溢出灌浆腔,造成灌浆不实。拔除灌浆管到封堵橡胶塞时间间隔不得超过1s。
灌浆养护
灌浆施工完成后,对灌浆施工区域和灌浆连通腔进行测温监测,每2小时测温一次。腔体内浆体温度应不-5℃,并至少保持24小时,采用棉被覆盖保温。同条件养护试件抗压强度大于35MPa可停止养护。

钢制半灌浆套筒的原理和优势
钢制半灌浆套筒工艺原理:钢筋等强滚轧直螺纹连接原理为:经过滚轮将钢筋端头部分压圆并一次性滚出螺纹和钢制半灌浆套筒经过螺纹连接构成的钢筋机械接头
钢制半灌浆套筒能够用于不同直径的钢筋连接:
1.钢制半灌浆套筒介绍:三大系列:标准型套筒,正反丝扣型套筒, 异径型套筒。
2.出产工艺流程:圆钢下料—钻孔—粗车底孔—剥外圆—精车底孔--锥扣(铣扣)—防锈处理—检验、包装
3.原材料:45#碳素结构钢 ,它是契合钢材的现行标准及JGJ107的有关规定,尺度精度高,质量可靠。标准: 14mm-40mm。适用钢筋:可连接Φ14-Φ40mm直径范围的HRB335级、HRB400级、RRB400级带肋钢筋。


钢制半灌浆套筒出现质量问题的原因
在建筑行业中有不少的人反映有的厂家出产的钢制半灌浆套筒有质量问题,反映的对于以上现象不光给施工带来了很多费事,并且使得工程质量没有任何保障。为此我加工部有力的安排技能人员总结剖析以上几点质量原因,首要是以下这两方面造成的:
一、钢制半灌浆套筒的材质不契合要求,加工后出现裂纹现象。
二、加工机械保养不善,出现公差大。对此希望施工、质量控制单位依照以下防治措施进行:钢制半灌浆套筒进场有必要有合格证,钢制半灌浆套筒在运送和储存过程中均应妥善维护,避免雨淋、沾污、遭受机械损伤等。


钢制半灌浆套筒的生产技术有待完善
因一些企业的的生产技能还有待完善,生产出来的直螺纹钢制半灌浆套筒会呈现以下现象:(1)止端螺纹塞规旋入量超过3P(P为螺距)。
(2)长度及外径尺寸不符合规划要求。
(3)止端量规经过螺纹小径。
(4)有裂纹。
(5)通端螺纹塞规不能顺畅旋入衔接钢制半灌浆套筒两端并到达旋入长度。
以上现象不但给施工带来了许多费事,而且使得工程质量没有任何保障。造成这种现象的主要原因主要是以下两点造成的:
一、钢制半灌浆套筒原料不合要求,加工后呈现裂纹;
二、加工机械保养不善,呈现公役大。对此期望施工、质量控制单位依照以下防治措施进行:
(1)钢制半灌浆套筒进场必须有合格证,钢制半灌浆套筒在运送和贮存过程中均应妥善保护,避免雨淋、沾污、遭受机械损伤等。
(2)操作机床应严格按机床的操作规程进行。

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