离心浇铸复合陶瓷管
离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。
全称陶瓷内衬复合钢管。
复合管因充分发挥了钢管强度高
混凝土水泥管订做
离心浇铸复合陶瓷管
离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。
全称陶瓷内衬复合钢管。
复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、性差以及陶瓷韧性差的特点。
所以，复合管具有良好的、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的、耐蚀管道。
性能优异，连续使用10年以上时间
弯头—离心浇注复合陶瓷(刚玉陶瓷)在910 万KW机组，使用煤炭灰达45%，每管每小时送粉42吨,经使用24个月磨损掉0.2mm,另外气力输送干灰，74吨/时，流速20m/s，浓度28%，位置在进灰度拐弯处。经使用12个月磨损掉0.15mm。
弯头—贴陶瓷片,经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，性较好。
弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，时间至少10年以上，减少维修频次和费用。
本公司在无砂管设备的初期研发测试阶段进行了大量的工作，为的就是降低客户在使用的过高的废品率，由于设备使用方法与离心式井管设备完全不同，关键点不同，所以本公司针对该设备对客户进行过专ye的培训，
并在设备使用时安排技术人员对生产人员进行统一培训，降低客户使用中的不稳定因素，达到处处从使用者角度出发，不断完善不足，为客户提供服务，走在使用者前解决在新型设备使用时的后gu之忧。
随着无砂管设备的普及，本公司在今后的设备更新中，会逐步向交互式智能化方向迈进，依托传感器及操作系统降低人工使用率，争取早日赶超现有技术，逐步扩大使用范围，让客户群可以更多的收益。
要在转变经济发展方式的同时，水泥管模具积极转变企业经营模式，运用现代化管理技术和设备，通过工业化和信息化的两化融合，提高资源配置效率和使用效率，不断挖掘内部潜力，推进企业管理规范化和经营效益优化。
同时通过联合重组对水泥行业进行存量整合，而不是增量发展。在联合重组和整合的过程中推广的经营管理理念，提升水泥企业的运营管理水平。
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