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钻杆钻杆可怕的失效形式是钻杆的破损。一旦钻杆在导向和定向钻井过程中断裂，将对项目产生严重影响，不仅造成经济损失，而且造成建设期，信誉损失，后果难以想象。因此，作为一家建筑公司，我们必须学会如何正确选择和使用钻杆;作为钻杆制造商，我们必须了解非钻孔工程钻杆的特殊要求，并产生高强度，高弹性和高可靠性。钻杆。钻杆失效的原因（主要
高炉开口钎杆报价
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钻杆
钻杆可怕的失效形式是钻杆的破损。一旦钻杆在导向和定向钻井过程中断裂，将对项目产生严重影响，不仅造成经济损失，而且造成建设期，信誉损失，后果难以想象。因此，作为一家建筑公司，我们必须学会如何正确选择和使用钻杆;作为钻杆制造商，我们必须了解非钻孔工程钻杆的特殊要求，并产生高强度，高弹性和高可靠性。钻杆。钻杆失效的原因（主要是断裂）：除了钻杆本身的质量问题外，施工过程中的不当操作是钻杆失效的主要原因。 1.钻杆分析的主要失效模式和原因非开挖导向钻和定向钻钻杆经常受到大的拉力和扭力的作用而受到弯曲力。当钻杆穿过弯曲部分时，钻杆蜂弯曲，弧的内侧受到压缩应力，并且弧的外侧受到拉应力。当钻杆在弯曲部分中旋转时，杆体受到拉伸和压缩应力，并且钻孔的曲率半径越小，交变应力越大。研究表明，交替应力达到一定值后，很容易在钻杆中产生疲劳裂纹。钻杆开始时的疲劳裂纹非常小，难以用肉眼检测，但疲劳裂纹发展得非常快，终出现突然的脆性断裂。试验证明钻杆受交变应力影响，疲劳断裂是非开挖钻杆失效的主要原因。这一结论得到了以下事实的支持：在导孔构造过程中发生了许多钻杆裂缝。目前，我国有许多非开挖施工队伍，是经验丰富，素质较高的公司，但更多的是没有施工经验和技术的临时队伍。它们通常具有钻杆（或钻孔）的曲率半径。我从来没有听说过这些，并且让他们指挥非挖掘施工是钻杆人工方面的主要原因。
提高钻杆质量（1）钻杆材料选择：为了适应非开挖导向和定向钻杆的应力分析，钻杆体应具有较高的抗拉强度，良好的弯曲性能和良好的冲击性能韧性。棒材应选自中碳合金结构无缝钢管。合金元素应含有Cr和Mo等元素，以提高材料的抗拉强度和冲击韧性，并含有Mn和Si等元素，以改善材料的弹性（即抗弯曲性）。有时它含有微量元素，如B和V，以提高材料的淬透性。常用的棒材有：36Mn2V，35CrMo，42MnMo7,35CrMnSi，45MnMoB。用于杆体的无缝钢管的壁厚均匀性和轧制缺陷也是影响钻杆质量的重要因素。由小型钢厂轧制的钢管的壁厚非常均匀。当钻杆具有大扭矩时，在薄壁中容易垂直裂缝。有些钢管有皮肤和毛孔粗大等缺陷，钻杆很容易从这里断裂或穿孔。钻杆接头是复杂的，接头材料的机械性能非常高。钻杆接头大多由35CrMo或42CrMo棒材制成，但锻造接头材料可以大大提高其综合力学性能。 （2）加工工艺选择：目前，国内非开挖钻杆主要由整体锻造钻杆（简称整体钻杆），镦锻+摩擦焊钻杆（简称钻孔钻杆）组成，简单摩擦焊接钻头。杆（简称摩擦焊钻杆）。 （3）粗加厚部分的处理：无论是整体钻杆还是钎焊钻杆，厚部件和未加厚部件之间过渡的处理是影响镦粗质量的主要因素。过渡部分应具有足够的长度，并且壁厚均匀且平滑地过渡而没有皱折。在杆体镦粗后，进行整个淬火和回火处理，以消除过渡段中的应力，提高其综合力学性能。
故障特征：某个井段下方的钻杆磨损，并有偏心磨损现象。预防措施：1。调整钻井参数，降低速度。 2.使用高硬度胶带及时修复焊接，如碳化钨带。 3.控制井的倾斜度并使用合理的钻柱配置。三，女性关节膨胀的原因：1，上部扣扭矩不足，卡钻事故或井内扭矩过大，导致地下第二个上升按钮，母按钮膨胀，关节螺纹损伤。 2.接头强度不符合标准要求。故障特征：单井中的个别事故难以解决。预防措施：1。控制上部扣环扭矩。 2.使用合格的螺纹油脂。 3.避免过大的扭矩。四，母接头摩擦开裂的原因：1，由于定向井或水平井产生的斜截面产生苟腿，钻杆下的母接头在侧向力和硬质井壁摩擦，瞬时摩擦热量使钢达到相变温度（850℃）以上，离开井壁后，泥浆与泥浆接触，表面淬火。在拉伸应力下，外表面被微裂纹，并且裂纹扩展以引起开裂。失效特性：接头有明显的磨损，在磁粉检测中可以发现许多微裂纹。预防措施：1。合理控制井的质量。 2，低速钻孔。 3.接头表面突起的带。 5.公接头螺纹根部穿孔或断裂的原因：1。由于钻杆连接时拧紧力矩不足，在使用过程中螺纹1-3扣的大端产生疲劳裂纹，裂纹通过壁厚传播，并发生穿孔。如果没有及时发现事故，将导致事故。 2.接头螺纹参数不合格或材料强度不合格。失效特性：批次失效，磁粉探伤中可发现微裂纹。预防措施：1。控制上部扣环扭矩。 2.使用合格的螺纹油。 3.加强螺纹加工和材料的质量控制。
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