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我们国内的锚杆钻机和锚杆钻具有三十来年的历史，先后经历了机械式的到机载式的各种阶段的发展，现在已经有了比较大的发展。
现在煤矿应用的锚杆钻机一般都为回转式的，一般情况为了配合小直径的锚杆工作，这种钻机的钻头一般情况下，采用二十七到二十九毫米的回转式钻头，它的结构类型一般多数是两翼对称式、不对称式以及连着筋的样
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视频作者：山东飞腾金属制品有限公司
我们国内的锚杆钻机和锚杆钻具有三十来年的历史，先后经历了机械式的到机载式的各种阶段的发展，现在已经有了比较大的发展。
现在煤矿应用的锚杆钻机一般都为回转式的，一般情况为了配合小直径的锚杆工作，这种钻机的钻头一般情况下，采用二十七到二十九毫米的回转式钻头，它的结构类型一般多数是两翼对称式、不对称式以及连着筋的样式，这个可以用于各种性质的地层岩性的岩石的选用。现在，经过这么多年的研究发展，这种锚杆钻头以及钻杆已经能够在一定程度上满足生产的需要。
钻头材料的选取
根据材料的加工特性，要求钻头具有以下特点：钻头的硬度必须大于被加工工件的硬度；由于钻头在加工工件时承受着很大的扭转力和轴向力，因此必须具有足够的强度和韧性；由于被加工材料韧性好，要求切削时刀刃要足够锋利，因此刀具材料必须具有足够的抗磨损能力，这样才能减少加工硬化；由于该工件化学特性要高，因此要求刀具材料和钛合金亲和力要差，以免行程扩散而造成粘刀、断钻现象。
目前，适用于做刀具的材料种类极其繁多，包括工具钢、硬质合金、超硬材料等。
起初，尝试采用普通高速钢钻头进行涂层进行试验，普通高速钢钻头价格低廉，当采用涂层技术后，可以明显降低刀具与工件的摩擦系数，提高刀具寿命。但是由于机床转速较高，所使用钻头强度不够，加工过程中造成钻头折断，效果并不理想。
硬质合金是新发展起来的一种刀具材料，适用于大多数材料的粗精加工，包括钢、铸铁、特殊材料和塑料。为此，决定采用整体硬质合金钻头。
钻头是钻井设备的关键构成，其关键功效是破粹岩层、产生井眼。旋转钻头是现阶段石油制造行业广泛应用的钻头，在机械设备的推动下旋转钻头会造成旋转，进而推动全部钻头造成径向健身运动，并根据侵削、碾磨使岩层产生裂缝并粉碎，具有往下钻探的功效。钻头是关键的钻井设备之一，依据办公环境、地区自然环境的不一样，钻头的规格型号、样子也理应大不一样，在做好石油钻井工作中时，理应以实际必须、实际方案设计为依据，有效地、科学地挑选钻头
。在实际的钻井工作上科学挑选钻头、有效明确钻井液，进而提升石油钻井的工作效能、工作中，才可以使石油钻井充分发挥本身的使用价值，为推动石油工作的发展趋势做出一定的奉献。
钻头发展简史
在PDC的生产技术尚未成熟，或者说PDC钻头刚开始开发之前的一段时间，就有厂家用无硬质合金衬底的聚晶人造金刚石取代天然大颗粒金刚石来制造表镶钻头。聚晶体的形状有一端为圆锥的圆柱形、三角块形、圆片形及矩形、块形等多种，如GE公司的Geoset、Fomset公司的Syndax3以及郑州三磨所的TSP，它们的共同特点是具有高热稳定性，即耐1000℃～1100℃的高温，可直接烧结到由碳化钨粉未及粘结金属组成的钻头胎体的冠部作为钻齿，破碎与切削地层。
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