导致汽轮机汽缸漏气的原因是什么？
与往复式蒸汽机相比，汽轮机中的蒸汽流动是连续高速的，单位面积流量大，因此可以产生更大的功率。它可以使用更高的蒸汽压力和温度，因此其热效率更高。今天我们来了解一下导致汽轮机汽缸漏气的原因有哪些。
1、汽轮机的汽缸是铸造的，汽缸出厂后要进行时效处理，也就是要存放一段时间，这样才能完全消除缸体铸造过程中产生的内应力。如果时效时间短，加工后的
汽轮机节能改造技术
导致汽轮机汽缸漏气的原因是什么？
与往复式蒸汽机相比，
汽轮机中的蒸汽流动是连续高速的，单位面积流量大，因此可以产生更大的功率。它可以使用更高的蒸汽压力和温度，因此其热效率更高。今天我们来了解一下导致汽轮机汽缸漏气的原因有哪些。
1、汽轮机的汽缸是铸造的，汽缸出厂后要进行时效处理，也就是要存放一段时间，这样才能完全消除缸体铸造过程中产生的内应力。如果时效时间短，加工后的气缸在未来运行中会变形，这就是为什么有些气缸在初次泄漏处理后，在未来运行中仍然会有蒸汽泄漏。因为圆柱体在不断变形。
2、汽轮机工作时气缸的受力情况非常复杂。除了承受汽缸内外气体压差、安装在汽缸内的各部件重量等静载荷外，还承受蒸汽流出定子叶片时作用在静件上的反作用力，以及各种连接管冷热状态下作用在汽缸上的作用力。在这些力的相互作用作用下，气缸发生塑性变形，导致泄漏。
气缸螺栓紧固力不足或螺栓材质不合格。气缸接合面的密封性主要取决于螺栓的拧紧力
。汽轮机启动或停止或增加或减少负荷时产生的热应力和高温会导致螺栓应力松弛。如果应力不足，螺栓的预紧力会逐渐减小。如果气缸的螺栓材料不好，在长期运行过程中，螺栓会在热应力和气缸膨胀力的作用下被拉伸，导致塑性变形或断裂，拧紧力不足，导致气缸泄漏。
气缸螺栓紧固顺序不正确。一般气缸螺栓从中间向两侧同时紧固，即从垂直圆弧大的地方或应力变大的地方紧固，这样变形大的地方的间隙就会转移到气缸前后的自由端，然后间隙会逐渐消失。如果从两边到中间都很紧，缝隙会集中在中间，汽缸结合面会形成拱形缝隙，造成漏汽。
经过一段时间的运行，流道的动、静叶片将不可避免地产生结垢。这将导致蒸汽流道的畅通性降低，从而导致效率降低。如果结垢现象严重，高压缸的流通面积将减小，这不仅会影响它的经济性，还会影响机组的轴向推力，从而危及机组的运行。因此，每隔一段时间，
汽轮机的动、静叶片都要进行除垢和清洗。
机组运行期间，需要防止盐沉积的产生；当机组启动和停止时，需要防止水膜被戳伤。
汽轮机是如何进行发电的
一座总功率为1000兆瓦的电站用
汽轮机发电电机，每年消耗约230万吨标准煤。如果热效率值能提高1%，每年可节约6万吨标准煤。因此，电厂的热效率一直受到重视。为了提高热效率，除了不断提，包括改进叶型设计(以减少流量损失)和减少阀门和进排气管的损失外，还可以从热力学的角度采取措施。
根据热力学原理，新蒸汽参数越高，热力循环热效率越高。早期汽轮机使用的新蒸汽压力和温度较低，热效率20%。随着单机功率的增加，20世纪30年代初，新蒸汽压力增加到3 ~ 4兆帕，温度为400 ~ 450。随着高温材料的不断改进，蒸汽温度逐渐提高到535，压力也提高到6 ~ 12.5 MPa，部分达到16 MPa，热效率达到30%以上。20世纪50年代初，汽轮机采用600的新蒸汽温度。
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