电镀公司告诉大家电镀车间内部严厉的质量管理是电镀零件质量的有力保证。为了从基本上进步电镀质量，并取得好镀层的目的，对影响电镀质量的每一个内部环节都应有一个具体的认识。
做好零件的前处置，是整个电镀工序取得良好结果的先决条件。首先，必需保证除油和酸洗溶液的浓度和纯度，溶液中漂浮的油污要及时洁净;其次，除锈液杂质到达一定量时，将会影响镀层质量，所以要定期改换。
1、挂具
金属表面处理公司
电镀公司告诉大家电镀车间内部严厉的质量管理是电镀零件质量的有力保证。为了从基本上进步电镀质量，并取得好镀层的目的，对影响电镀质量的每一个内部环节都应有一个具体的认识。
做好零件的前处置，是整个电镀工序取得良好结果的先决条件。首先，必需保证除油和酸洗溶液的浓度和纯度，溶液中漂浮的油污要及时洁净;其次，除锈液杂质到达一定量时，将会影响镀层质量，所以要定期改换。
1、挂具导电不良：挂具未清洗干净；改善对策：按照规定进行清理，特别是铬层要退镀干净。挂具头氧化或脏污严重；改善对策：定期清洗挂具头；铜排（飞巴）氧化；改善对策：定期清洗铜排（飞巴）。
2、电镀过程中途断电或带电下槽时出现异常：铜排（飞巴）导电不良；改善对策：定期清洗铜排（飞巴）。电镀过程中断电；改善对策：严格按照断电应急作业指导书进行。带电入槽设备异常；改善对策：及时对设备进行检修，定期检查设备。
细化晶粒。能改变镀层的结晶状况，细化晶粒使镀层致密，在锌酸盐镀锌液中如果不加添加剂，得到的是海绵状沉积物，加入添加剂以后，镀层致密、细致而光亮。
光亮作用。加入光亮剂并与其他添加剂配合使用，进一步提高镀层光亮度，是装饰性电镀不可或缺的成分。
添加剂还有许多其他作用，如提高镀层硬度、降低镀层应力等。添加剂应选择使用，有的添加剂兼有几种作用，在镀液中一般含有（1——2）种添加剂。目前应用的添加剂主要是有机化合物或合成物，无机化合物也配合使用。
原面：1、热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。
钝面：2、冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。
雾面：3、冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。
（作者： 来源：）
