无油空压机的特点
无油空压机主要特点有：
1、机体设计紧凑，的外箱全拆卸技术，线路接头更少，安装方便，维护保养方便。
2、活塞式无油空压机采用新型环保材质设计，摩擦系数小，能够自润滑。增加使用寿命。
3、无油润滑，不含有任何油分的有害气体，纯净压缩气体，对气源不造成二次污染，气源清洁，环保，应用广泛。
4、气缸套采用的表面硬化工艺，大大减少厚度，
无油螺杆空压机
无油空压机的特点
无油空压机主要特点有：
1、机体设计紧凑，的外箱全拆卸技术，线路接头更少，安装方便，维护保养方便。
2、活塞式无油空压机采用新型环保材质设计，摩擦系数小，能够自润滑。增加使用寿命。
3、无油润滑，不含有任何油分的有害气体，纯净压缩气体，对气源不造成二次污染，气源清洁，环保，应用广泛。
4、气缸套采用的表面硬化工艺，大大减少厚度，加快热传递；有效提高表面的致密性和性，减少摩擦系数。从而延长了使用寿命，减少了检修时间及费用。
5、进排气阀片系钢带是精密滚磨处理而成，并采用消声设计，噪音更低。
无油空气技术可帮助用户避免更换昂贵的过滤器、减少含油冷凝物的处理成本，并减少过滤器中的压降所导致的能源损失；保护环境，满足各项的要求，将泄漏和能源浪费降至更低，无需处理冷凝水；能够大限度地提高无油压缩设备的可用性和可靠性，无油空压机厂家甚至拥有规模更大的压缩空气服务机构，满足关键应用需求。
螺杆空压机的维护保养
进气空滤芯的维护与保养空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15um以内的颗粒滤出。
如果
螺杆空压机空滤芯堵塞破损，大量大于15um的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。
空滤芯每星期保养一次。拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，让空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。
正常情况下，空滤芯每1000-1500小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所，每500小时更换空气滤芯。
注意：清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。
空压机分为：1、速度式；2、容积式；容积式又分为回转式和往复式；回转式：（1）转子式；（2）螺杆式；（3）滑片式。往复式：（1）活塞式；（2）膜式。
速度式：是靠气体在高速旋转叶轮的作用，得到较大的动能，随后在扩压装置中急剧降速，使气体的动能转变成势能，从而提高气体压力。速度式主要有离心式和轴流式两种基本型式。
容积式：是通过直接压缩气体，使气体容积缩小而达到提高气体压力的目的、容积式根据气缸测活塞的特点又分为回转式和往复式两类。回转式：活塞作旋转运动，活塞又称为转干，转子数量不等，气缸形状不一。回转式包括有转子式、螺杆式、滑片式等包括活塞式空压机。
往复式：活塞做往复运动，气缸呈圆筒形。往复式包括有活塞式和膜式两种，其中活塞式是目前应用广泛的一种类型。
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