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钢管全容罐采用热角维护結果，由主容器和次容器构成。
主容器采用立柱式厚底圆桶装修吊顶构造，主容器采用S30408材料，用以存储LNG液体，装修吊顶采用铝合金型材加保温材料构造。次容器为带热角维护的复合型构造，由外到内先后采用16MnDR外壳体、泡沫塑料玻璃砖、S30408正中间容器。
外壳体采用立柱式圆桶拱
大型液氨低温全容罐50000m3
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钢管全容罐采用热角维护結果，由主容器和次容器构成。
主容器采用立柱式厚底圆桶装修吊顶构造，主容器采用S30408材料，用以存储LNG液体，装修吊顶采用铝合金型材加保温材料构造。次容器为带热角维护的复合型构造，由外到内先后采用16MnDR外壳体、泡沫塑料玻璃砖、S30408正中间容器。
外壳体采用立柱式圆桶拱顶自支撑点构造，外壳体采用16MnDR，用以存储BOG汽体；正中间容器和泡沫塑料玻璃砖构成热角维护系统软件，当容器泄露时，热角维护系统软件能够 存储所有的LNG液体，另外因为泡沫塑料玻璃砖的存有，大大的消弱了LNG液体与外部的传热，既保证了外壳体刚刚免遭超低温冲击性，又确保了泄露后的LNG液体可以井然有序可控性的挥发，防止出现大幅度汽化而造成过压。
关于20000m3LNG储罐结构简述
本储罐为 20000m3LNG双壁金属全容罐，LNG 液体储存于全容罐内罐（主容器）中，外罐（次容器）用于盛装蒸发气体及保冷材料。当内罐泄漏的情况下，依靠外罐热角保护系统有效储存部分 LNG 液体。
内外罐均为平底、圆筒形金属储罐，内罐顶为吊顶型式，通过吊杆悬挂于外罐拱顶支撑结构，外罐顶为球型拱顶，顶部支撑结构为肋环形网架。LNG 储罐基础采用混凝土高架承台结构。
设备组成包括内外罐筒体、拱形外罐顶盖、内吊顶、热角保护层、配套储罐内外管道系统、放空系统、潜液泵排液系统、底部绝热层（含泡沫玻璃砖）、顶部及环形夹层绝热层、储罐顶部主操作平台、安全泄放平台、外围走道平台、内罐直梯、紧急逃生梯、阀门仪表电气、盘梯、静电接地等。
LNG低温储罐外罐通常为预应力混凝土结构，重点关注混凝土外罐墙体由于混凝土水化热控制不好而出现的温度裂缝，虽然多数是表面裂缝，但影响总体感观质量；
二是外观尺寸，特别是外罐的垂直度和表面平整度等，直接影响拱顶气压顶升实施；
三是预应力管道的施工，尤其需要做好过程中的成品保护和接头处的密封工作，防止混凝土进入管道内部；
四是预应力施工工艺，重点在于预应力筋穿束、张拉顺序、张拉方式、孔道灌浆等各环节。外罐墙体模板拼接容易出现模板面弧度、尺寸、垂直度等超标。
施工中要求按照图纸中加工尺寸，制作造型木弧度样板；测放出模板位置，用水准仪检查标高。
混凝土外罐施工关键在于防止水化热产生裂纹，主要从外墙混凝土配合比设计、分层分段浇筑施工、混凝土洒水覆盖等方面进行控制管理。
预应力预埋管通常采用通球试验保障内部通畅。
全容罐拱顶施工工艺
拱顶施工工艺主要为模块化施工工艺，将拱顶分块预制后组装焊接成整体，采用整体气压顶升工艺将拱顶顶升到安装位置焊接固定。
拱顶气压顶升工艺应用空气压差原理实现，重点是平衡系统和密封系统。
平衡系统确保拱顶从组装位置上升到安装固定位置过程中的平衡问题，通常使用一定数量的钢丝绳结合传导和固定装置构成平衡系统。
密封系统是确保拱顶与罐体之间的空腔形成相对密封结构，通过不断鼓入空气在空腔内形成压缩空气使得空腔内外部形成压力差，使拱顶产生上升的动力实现拱顶上升到安装固定位置焊接固定。
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