邢台金属表面喷漆工艺诚信企业推荐「华衡金属」

皮膜处理工艺流程主要包括： 脱脂——水洗——活化——水洗——表调——水洗——皮膜处理——水洗——烘烤，具体如下：

1、脱脂：M140脱脂粉(本工艺为关键的点在于去除油污，如果去除不干净，则本品与基材之间隔着一层油污，会导致成膜不均匀，附着力差，对成品的质量有极大的影响)

2、水洗：工业用水(浸泡、清洗干净)

3、活化：M330活化剂(对镁合金浸蚀较轻微，同时能去除镁合金表面的氧化膜，可消除深层脱模剂。)

4、水洗：工业用水(浸泡、清洗干净)

5、表调：M440表调剂

6、镁合金化成：M533皮膜剂(使得金属表面形成一层膜，这样做给涂料提供充分的附着面积，达到抗腐蚀的目的)

7、水洗：工业用水(浸泡、清洗干净)

8、烘烤：(烘干)

喷塑和喷漆工艺的特点分析

喷粉工艺

1，粉末涂料不含任何溶剂，是固体分的涂料，它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身体健康。

2，简化涂装工艺，采用喷粉工艺涂装只需喷粉、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。

3，粉末涂料利用率高，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，经烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系统中使用，粉末涂料的利用率约在95%以上。

4，粉末涂膜性能好、坚固，粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂，或不易溶解而无法液体化的高分子树脂来制备具有各种功能的涂膜。且粉末涂料在制备或成膜时，没有溶剂加入和释放，不会产生贯通涂膜的，因此涂膜更致密。

5，可实现一次性涂装粉末涂料，一次涂装就能得到50～300μm厚的涂膜，并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞（积油），不发生溶剂，不造成厚膜涂装的缺陷，而且边角覆盖率也很高。而油漆一般一次涂装的膜厚在5～20μm，如果要得到厚涂膜或中要求的涂膜，必须经过多次涂装方可实现。

金属喷漆一步,使用蘸有异酯的棉签处理模型的所有表面

金属喷漆

一步，使用蘸有异酯的棉签处理模型的所有表面。恐怕不是所有人都直接触摸异酯。实际上，这就是美甲店的指甲底漆。它是增加指甲油附着力的材料。去指甲店时可以找到。但是，建议您在正式使用前尝试对转轮进行涂抹，以查看转轮是否有不良反应。如果不是那么恭喜，您可以在模型上使用它。涂布后，可先清洗模型表面，再将釉料形成薄膜，有利于后续加工。实际上，还建议您在喷涂各种型号之前使用它。

第二步是在确保模型表面光滑后，喷洒1500号黑水填充土壤。为了获得更好的光滑表面，这与汤匙喷涂基本相同。