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淤泥干化机过程分为机械加压干燥过程和加热干燥过程,其中,机械压榨干燥工艺包括一般机械干燥工艺、膜过滤干燥工艺、组合机械干燥工艺等,常用的机械脱水方法有带式压滤脱水和螺旋压滤离心脱水。
膜压滤干燥工艺是指污水处理过程中产生的污泥通过泵输送至污泥处理池。污泥经过定量调节和搅拌处理后,与药剂充分反应,通过泵输送至污泥中。它可以分解成干污泥和滤液,干污泥可以在锅炉中焚烧。

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污泥低温干化和污泥干化有哪些联系与区别呢?
污泥低温干燥的优势。污泥蒸发脱水干化分分为高温干燥和低温干燥。高温干燥会导致污泥中有害物质的挥发,高温设备的稳定性和安全性较差,已经被逐步淘汰。低温干燥是用循化热空气(约70度)蒸发污泥水分。由于温度低,有害物质不会分解和挥发,因此大大提高了设备的稳定性和安全性。
低温干燥过程中污泥冷凝的污水直接流回原污水池,避免了直接排放造成二次污染的环保问题。与其他机械脱水方法相比,干污泥的含水量可以降低到一个较低的含水量,污泥的体积可以大大减少,可以节省大量的环境保护费用
污泥低温干燥设备是板框/螺旋堆积设备的后端设备。进料要求为固体(不滴落)污泥,污泥含水率一般小于85%。板框/螺旋堆积设备的进料为固液混合物,污泥含水率一般在90%以上。
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污泥处理设备工作原理与应用
楔形区预压脱水段:重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐变大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
挤压辊高压脱水段:物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至比较低。

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