钢油罐：①立式圆筒形拱顶钢油罐。容量一般在一万立方米以下。壁板采用套筒式连接（贴角焊缝）。施工时常用倒装法(从罐顶开始,自上而下逐层安装罐壁,并用风机送风使罐体上升)。与正装法（从罐壁底圈板开始，自下而上逐层安装罐壁）比较，减少了高空作业。②立式圆筒形浮顶钢油罐。设有能上下浮动的双盘式浮顶或单盘式浮顶。油库的储油容量越大、轻质油料越多、业务范围越广，其危险性就越大。双盘式浮顶能减少
油罐设计
钢油罐：①立式圆筒形拱顶钢油罐。容量一般在一万立方米以下。壁板采用套筒式连接（贴角焊缝）。施工时常用倒装法(从罐顶开始,自上而下逐层安装罐壁,并用风机送风使罐体上升)。与正装法（从罐壁底圈板开始，自下而上逐层安装罐壁）比较，减少了高空作业。②立式圆筒形浮顶钢油罐。设有能上下浮动的双盘式浮顶或单盘式浮顶。油库的储油容量越大、轻质油料越多、业务范围越广，其危险性就越大。双盘式浮顶能减少热辐射影响,因此,油品蒸发损失小。但在容量较大时（大于一万立方米），为了降低造价，一般采用单盘式浮顶。这类油罐应注意选择合理的密封装置要求密封效果好、安装和维修方便。壁板采用对焊连接，施工常用正装法。③立式圆筒形内浮顶钢油罐。兼有拱顶和内浮顶，内浮顶在拱顶油罐内部漂浮在液面上，可上下浮动。它除具有浮顶油罐特点外，还能保证油品的清洁度。④球形钢油罐。可承受0.45～3兆帕的工作压力,容量一般为50～2000米3)，常用于储存液化。
⑤卧式钢油罐。容量一般在50米3以下。可以储存汽1油和易挥发的产品。
储罐使用国外的钢材时，应符合下列要求：
a）应选用国外钢制焊接储罐规范允许使用且国外已有使用实例的钢材，其使用范围应符合材料生产国相应规范和标准的规定，且在该钢制焊接储罐规范允许的范围内使用，并有该材料的质量证明书。
b）该钢材的技术要求应不《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB 规范中相类似的钢材的技术要求。
c）材料质量证明书和材料标志应当符合第4.3条的规定。
d）储罐施工单位应对进厂材料与材料质量证明书进行审核，并对材料的力学性能和化学成分进行验证性复验，符合相关要求后才能投料使用。
e）施工单位使用前，应进行焊接工艺评定和焊工考试。
f）国内使用且标准屈服强度下限值大于390 MPa的材料，应在学习借鉴和试验研究的基础上，提供所做试验的依据、条件、数据、结果和第三方的检测报告及其他有关的技术资料，经技术评审机构评审同意后，方可试用。
g）国内材料制造单位生产国外牌号的材料时，应完全按照该牌号的国外标准规定的冶炼方法进行生产，力学性能试验的试样型式、尺寸、加工要求、试验方法等验收要求也应执行国外标准，批量生产前应通过产品鉴定。储罐使用国外的钢材时，应符合下列要求：a）应选用国外钢制焊接储罐规范允许使用且国外已有使用实例的钢材，其使用范围应符合材料生产国相应规范和标准的规定，且在该钢制焊接储罐规范允许的范围内使用，并有该材料的质量证明书。满足上述要求后，可按本条规定的国外钢材对待。
建造前对储罐构件预制可以提高施工效率、节约时间成本和施工成本，是目前大型立式储罐建造的常用方法。解决罐底腐蚀问题、防止泄漏事故的手段有两种：一是在储罐建造期间加强防腐措施，防患于未然。大型立式储罐的主要预制构件包含储罐罐体、储罐壁板、储罐罐顶、储罐底板及储罐附件，构件预制要按照合理的工作流程，并进行适当的热处理和检测，以提高制造精度。
大型立式储罐罐体预制要求
1、钢板边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹等缺陷，火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除。
2、钢板加工后的尺寸偏差：板宽大小偏差小于1.5毫米，板长大小偏差小于2毫米，对角线之差小于3毫米。
能源亦称能量资源或能源资源。是指可产生各种能量（如热量、电能、光能和机械能等）或可作功的物质的统称。地面油库与其他类型油库相比，建设投资省、周期短，是中转、分配、企业附属油库的主要建库形式，也是目前数量较多的油库。是指能够直接取得或者通过加工、转换而取得有用能的各种资源，包括煤炭、天然1气、煤层气、水能、核能、风能、太阳能、地热能、生物质能等一次能源和电力、热力、成品油等二次能源，以及其他新能源和可再生能源.
能源（Energy Source ）亦称能量资源或能源资源，是国民经济的重要物质基础，未来命运取决于能源的掌控。能源的开发和有效利用程度以及人均消费量是生产技术和生活水平的重要标志。
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