线路板废水的处理方法有哪些三、线路板废水生产线路板的企业在对线路板进行磨板、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、脱膜等的工序过程中会产生线路板废水。线路板废水主要包括以下几种：化学沉铜、蚀刻工序产生的络合、螯合含铜废水，此类废水pH值在9～10，Cu2+浓度可达100～200mg/l。电镀、磨板、刷板前清洗工序产生的大量酸性重金属废水(非络合铜废水)，含退Sn/Pb废水，pH
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线路板废水的处理方法有哪些
三、线路板废水
生产线路板的企业在对线路板进行磨板、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、脱膜等的工序过程中会产生线路板废水。线路板废水主要包括以下几种：
化学沉铜、蚀刻工序产生的络合、螯合含铜废水，此类废水pH值在9～10，Cu2+浓度可达100～200mg/l。
电镀、磨板、刷板前清洗工序产生的大量酸性重金属废水(非络合铜废水)，含退Sn/Pb废水，pH值在3～4，Cu2+小于100mg/l，Sn2+小于10mg/l及微量的Pb2+等重金属。
干膜、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗等工序产生较高浓度的有机油墨废液,COD浓度一般在3000～4000mg/l。
针对线路板废水的不同特点，在处理时必须对不同的废水进行分流，采取不同的方法进行处理。
多种线路板废水综合处理
4.多种线路板废水综合处理
当一个线路板厂含有以上几种线路板废水时，应将铜氨络合废水、油墨废水、综合重金属废水分流收集，油墨废水进行预处理后，混入综合废水中与其一起进行后续处理，铜氨络合废水单独处理后进入综合废水处理系统。
处理工艺流程如下：
铜氨络合废水→调节池→破络反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间水池
有机油墨废水→酸化除渣池→排入综合废水池
综合废水→综合废水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放
COD的测定方法严格符合污水水质分析的检验方法
COD的测定方法严格符合污水水质分析的检验方法。化学需氧量(COD)是指用化学氧化剂氧化水中有机污染物时消耗的氧化量，以氧(mg/L)表示。化学需氧量越高，水中的有机污染物就越多。常用的氧化剂是和高。如果废水中有机物的组成相对稳定，则化学需氧量与生化需氧量之间存在一定的比例关系。一般来说，的化学需氧量与阶段的生化需氧量之间的差别可以粗略地表示为不能被好氧微生物分解的有机物。COD的测试和分析是废水处理调试操作的重要部分。一方面，它可以掌握每个处理单元在进水过程中的进水流量，确保进水口的稳定性，不会对系统造成大的波动和影响;通过改变处理单元之前和之后的水中的COD，已知处理单元的处理效果和效率。其重要作用可归纳为以下三点：
废纸造纸废水处理要解决的主要问题
电镀废水：电镀废水的成分非常复杂，除含(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。
造纸废水：造纸工业是能耗、物耗高，对环境污染严重的行业之一，其污染特性是废水排放量大，其中COD、悬浮物(SS)含量高，色度严重。废水处理要解决的主要题问题： 造纸废水的SS、COD浓度较高，COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成，通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分，当废水中SS被去除时，绝大部分非溶解性COD同时被去除。因此，废纸造纸废水处理要解决的主要问题是去除SS和COD。
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