避免装有物品的APET盒子在储存和运输过程中发生摺边部位侧面滑动而导致胶粘失效。
为了满足上述特性，在发展适合APET包装盒摺边封合使用的热熔压敏胶时，应注意下面有几个基本的提示。
1. 选择的原材料必须都是水白色的，且原材料之间具有非常好的相容性。
2. 选用适当MI值的SBC和相容的C5/C9共聚增粘剂是调整熔融粘度的关键因素。熔体粘度对涂胶的难易程度
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避免装有物品的APET盒子在储存和运输过程中发生摺边部位侧面滑动而导致胶粘失效。
为了满足上述特性，在发展适合APET包装盒摺边封合使用的热熔压敏胶时，应注意下面有几个基本的提示。
1. 选择的原材料必须都是水白色的，且原材料之间具有非常好的相容性。
2. 选用适当MI值的SBC和相容的C5/C9共聚增粘剂是调整熔融粘度的关键因素。熔体粘度对涂胶的难易程度有很大的影响。
3. 为了产生良好的胶粘并且不从APET表面回弹，
在理论上胶粘剂应具有较高的损耗角正切值(Tanδ)，在贴合阶段即可迅速产生较大的流动与变形。
4. 使用的热熔压敏胶在室温下应具有较高的Gn°或内聚力，
即使APET盒在装入消费产品后，经过长期的储存仍然能够保持上胶线不变形、不蠕变。
常用规格：
1、厚度规格：0.18—0.30mm，公差±0.015mm；厚度0.30－0.80mm，公差±5%；
2、大小规格：
（1）卷状交货，门幅400—900mm，3英寸纸管；厚度0.18-0.24mm可以二次分切小门幅。
（2）平张交货，一般300*300mm到800*800mm，特规另议。
使用说明
APET胶片出厂时表面达因值在38Dyne或以上（使用舒曼牌达因笔测试），适合UV印刷。胶版印刷建议使用高附着力的UV油墨，如杭华VP系列、东洋FDO系列，zui终以测试结果为准。
达因值会随着储存时间、储存环境的变化出现，上机印刷前必须用达因笔先测试达因值是否保持在38Dyne以上，确认后再批量生产。
各生产工序进行堆料操作时，松料动作尽可能一次到位，避免多次往复推移胶片（一定不能象松纸一样随意），以减少胶片表面的损伤。
灰尘是APET胶片的天敌，许多胶片的不良均与灰尘有关，建议开包启用前对工作环境进行除尘。
APET胶片上机印刷前建议在印刷车间进行48小时以上的环境适应，避免水汽在胶片表面堆积，影响印刷效果。
APET胶片的曲化温度为65℃，APET胶片及其制品需要远离60℃以上的环境，否则产品将出现变形、变软等不良。
APET胶片在卷筒状态下容易产生凹凸不平，需要经过加热整烫才会平整。故APET卷材不适合直接用于自动贴窗
运 输：搬运过程中严禁激烈碰撞，要减少胶片间的相对滑移，以保护胶片表面不被损伤、擦花。
储 存：储存于15～30摄氏度，相对湿度40%—60%，无直接光照、可通风的室内。
包装开启后请尽快加工完成，不用的余料必须立即包装完整，严禁长时间将胶片于有灰尘的环境中。
平张胶片储存时间不超过60天，卷筒胶片储存不超过180天。否则将影响胶片印刷适应性。
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