高温除尘脱硝脱硫装置及方法,包括除尘装置,脱硝装置及脱硫装置。本发明采用陶瓷膜除尘器来进行过滤除尘,除尘精度高,反吹系统在过滤一段时间后可实现自动清灰;高温SCR脱硝技术是利用NH3与NOx反应的选择性,在钒钛类催化剂表面将富氧烟气中的NOx还原成N2和H2O,高温催化剂反应温度区间为320℃~420℃。采用将脱硝装置放在除尘装置之后的设计,这样减少了催化剂的。采用石灰石石膏
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高温除尘脱硝脱硫装置及方法,包括除尘装置,脱硝装置及脱硫装置。本发明采用陶瓷膜除尘器来进行过滤除尘,除尘精度高,反吹系统在过滤一段时间后可实现自动清灰;高温SCR脱硝技术是利用NH3与NOx反应的选择性,在钒钛类催化剂表面将富氧烟气中的NOx还原成N2和H2O,高温催化剂反应温度区间为320℃~420℃。采用将脱硝装置放在除尘装置之后的设计,这样减少了催化剂的。采用石灰石石膏法进行脱硫,脱硫且能回收副产物。本发明在满足尾气排放要求的情况下,又能长期稳定运行,降低了后期投入。同时利用了副产物,增加了效益。
既相当于消耗合成氨15570吨→必然增加化工厂综合能耗25691吨(标煤)→经信委必然增加化工厂用量和用电指标→必然增加化工厂合成氨水污染物排放(化学需氧量23.36吨、氨氮9.3吨、0.047吨、SS10.90吨、石油类1.56吨、挥发酚0.031吨、硫化物0.156吨、排水量155700吨)→势必涉及到对合成氨生产企业污染物控制总量指标→涉及物价部门如何确定用于水泥工业脱硝的氨水、尿素价格以及化工厂增用价格如何确定→涉及增加运送氨水、尿素到水泥厂的社会运量及交通安 全通畅→涉及农业主管部门将尿素、氨水调出农业系统→涉及市节能、减排办公室对水泥企业脱硝增加了单位产品能源消耗和废弃物排放量如何考核→涉及制定部门修改相关标准→涉及质监部门对水泥产量标准检验等。其原理是在含有的烟气中加入NH3,烟气中的SO2分子、NH3分子和其它气体分子在微波诱导等离子区被高能电子撞击,形成自由基或离子,进而形成硫铵化肥。
目前国内外开发的气相及液相同时脱硫
脱硝新技术,分析了各种技术方法原理及应用的相关问题,重点关注光催化法同时脱硫脱硝技术,后对脱硫 脱硝一体化技术的发展前景作了展望。局部的大气污染和气候的变化,引起了人 们对生存环境和健康安全的广泛关注,低碳经济在 国际上已成为探讨的热点。在我国局部地区因煤燃 烧造成的大气污染如酸雨等,给当地的生态环境和 居民的健康带来巨大危害。脱硝的系统工程水泥企业采用“SNCR”方法脱硝,并非水泥企业一家之事。
其它液相同时脱硫脱硝技术
液相同时脱硫脱硝技术类别中还有湿式洗涤 并脱硝(WSA-SNOx)工艺、乳化法脱硫脱硝 工艺、尿素液相脱硫脱硝工艺[11]等新方法,各有各 的特点,大多处于实验室研究阶段,个别进行了小 规模工业试验。微波诱导催化还原法[4]中的活性炭 耦合微波技术属于干式方法,是利用微波能对烟气 中物、氮氧化物的诱导催化还原(MWICR) 作用达到同时脱除烟气中多种污染物的目的。该技 术可以将 96%以上的 NO 和 SO2 同时分解为无毒的 氮气和可回收的单质硫。同时脱硫脱硝技术能在同一套系统内实现脱硫与脱硝,具有以下特点:①设备精简,占地面积小。
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