厨房设备的检验质量控制
2.2.1操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格原材料有权拒绝领用。
2.2.2工序加工中操作者进行首件自检。
2.2.3班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。
2.2.4自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检及进行首检标识。
2.2.5工序加工过程中，检验员还要进行巡回
商用厨房灶具
厨房设备的检验质量控制
2.2.1操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格原材料有权拒绝领用。
2.2.2工序加工中操作者进行首件自检。
2.2.3班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。
2.2.4自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检及进行首检标识。
2.2.5工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。
2.2.6不锈钢制品每批抽检率为10％，且每批数量不少于3件。
2.2.7燃气设备产品和带电产品每件必检。
2.2.8检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的《不合格品控制程序》进行处理。
2.2.9质保部根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。
2.2.10对某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。
厨房设备生产磨平、磨光、表面处理标准及要求
1. 所有在表面能看见的焊接需要磨平、磨光及作表面处理，如果焊缝由于在焊接时下沉，则需整平及磨平，不能有高低点。在磨平时应避免不锈钢过热变色，在工序处理时，应先粗磨平，再磨光及作后花纹表面处理。
2. 所有由于不锈钢在加工时产生的折裂、锯齿边等问题都需要磨平、磨光。在圆角的地方需要磨平磨光圆滑。所有焊缝磨平后不能有重叠现象。
3. 器具的外表处理符合NO.4表面处理法，里面则限度为NO.2B处理法。不锈钢在加工时的划线需要磨光处理。
厨房设备生产焊接标准及要求
焊接必须采用电弧焊护焊，不允许采用其它焊接方式。焊条需与金属本身成份相同，透彻地焊接，不能有砂眼、裂缝等不完整的地方。焊接必须坚固有韧性。多余的填料必须磨平、磨光至焊接物本身的颜色一致。器具的工作面如工作台、泄水板、洗盆等，均需焊接。如器具制造时超过一块不锈钢时，两件不锈钢必须碰口连接地焊接及磨平处理，而不能采用补底点焊，再填锡方式。厨房配套设备常用的厨房的配套设备包括：通风设备如排烟系统的排烟罩、风管、风柜、处理废气废水的油烟净化器、隔油池等。
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