塑料瓶在装食品后应采用可调节扭力大小的旋盖机来旋盖，扭力可按有关标准，视瓶盖的直径选定。瓶与盖的尺寸配合是阻湿的重要前提，而旋盖是否紧密则是阻湿效果优劣的关键。
为保证药品的安全性，首先要提高瓶口部位的密封性，增加阻湿效果。目前，塑料瓶口均采用铝箔垫片电磁感应封口，而瓶盖多采用防盗盖。
这种防盗盖可对密封破坏提供可见痕迹，其结构主要是瓶盖周围沿侧裙底有小孔，以形成断
深圳塑料瓶厂家
塑料瓶在装食品后应采用可调节扭力大小的旋盖机来旋盖，扭力可按有关标准，视瓶盖的直径选定。瓶与盖的尺寸配合是阻湿的重要前提，而旋盖是否紧密则是阻湿效果优劣的关键。
为保证药品的安全性，首先要提高瓶口部位的密封性，增加阻湿效果。目前，塑料瓶口均采用铝箔垫片电磁感应封口，而瓶盖多采用防盗盖。
这种防盗盖可对密封破坏提供可见痕迹，其结构主要是瓶盖周围沿侧裙底有小孔，以形成断开线。当扭转瓶盖时，由于波形翻边的棘爪紧锁于瓶口下端的凸环下，反旋转盖即可沿断开线与锁圈断裂，以此鉴别食品包装后是否已被打开过，而作为消费者使用开启与再盖也十分方便。
与PET相比，PP的价钱比PET便宜10%-30%，0.9g/cc的密度小于PET的密度1.35g/cc，PP塑料瓶的重量比PET瓶轻，而PP瓶比PET瓶的循环利用时间长，因此生产成本更低。
研究表明，混合透明无硅共聚聚中加入15%的乙/茂金属催化剂制备的聚烯烃后，能把PP瓶的冲击强度从4.7ft 提高到7.8ft。
PP瓶比PET瓶的加工速度慢，物理特性也比较差，因此未得到广泛应用。但日益发展的机械设备、瓶坯设计、改进树脂和助剂使这些问题得以克服。随着透明改性剂——成核剂的开发成功，在普通PP中加入0.1%-0.4%的山梨醇缩()成核剂，通过吹挤、吹拉、注射、挤压等方法可以生产出高透明PP包装瓶。该产品可广泛用作新鲜果汁、乳品饮料、饮料瓶等。
如何解决pp塑料瓶在生产过程中的变形问题
塑料瓶是一种刚度高，外形美观的容器，能够在不同行业中应用展现，塑料瓶常见的外形有圆形，方形，椭圆形等等，从使用角度来看，均由各自的优势，可根据不同的使用需求，来选择不同形状的塑料瓶。
塑料瓶壁厚均匀，印刷外表应该平整，而液体塑料瓶必须含有手柄，凹槽等加强结构，在生产过程中，为了防止变形，需要一些办法来解决。
深圳塑料瓶厂家(3) 型坯预吹阶段为避免型坯内表面的接触、粘附改善制品壁厚的均匀性要对型坯进行预吹胀。在型坯预吹阶段从型坯下方往型坯 内喷气以护持型坯减小其垂伸。在这一阶段影响壁厚分布的主要工艺参数有预吹压力、预吹时间。
(4) 型坯高压吹阶段高压吹胀型坯使之贴紧模具型腔实现产品塑性成型阶段。该阶段影响产品成型的是型坯受高压吹胀变形、型坯 与模腔接触变形。而影响壁厚分布的主要工艺参数有材料的收缩率吹气压力、时间模具材料、结构、模具排气系统以及模具冷却系 统如冷却水道分布、冷却水进水温度等。尽管影响吹塑制量的因素较多但当生产条件、制品要求确定后调整吹塑工艺参数能有 效改善制量。优化的工艺参数可以提高生产效率降低原材料消耗优化产品的综合性能。
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