热熔标线变色和晚间返光不佳问题造成缘故及如何解决:
一、变色问题
1.熔化全过程中温度过高或热熔釜底端烧糊。解决方案是应严控温度，操作过程对热熔釜底开展清理。
2.商品自身不过关，很可能是涂料霉变。提议选用具备技术检侧单位检侧汇报的生产厂家。
二、晚间返光实际效果不佳难题
1.在施工现场，地面凹凸不平。应提升施工工艺和沟通能力，让有工作经验的技术工开展实际操作
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热熔标线变色和晚间返光不佳问题造成缘故及如何解决:
一、变色问题
1.熔化全过程中温度过高或热熔釜底端烧糊。解决方案是应严控温度，操作过程对热熔釜底开展清理。
2.商品自身不过关，很可能是涂料霉变。提议选用具备技术检侧单位检侧汇报的生产厂家。
二、晚间返光实际效果不佳难题
1.在施工现场，地面凹凸不平。应提升施工工艺和沟通能力，让有工作经验的技术工开展实际操作工程施工。
2.施工现场，风很大玻璃弹珠被飘散；撒布机晃动歪斜等缘故导致面撒玻璃弹珠撒布不匀称。解决方案是夹层玻璃波撒布机安裝抗风罩并搞好涂料实际操作准备工作，把握好工程施工前行速率。
使用手推式路面清扫机清除路面积土、浮尘及障碍物、灰尘、沥青、油污或其他有害物质，并按要求标出导线。标导线有多种方式，一种是用绳索弹灰线（即弹线包）。此种方法进度较快，简便，但对标线人员技术要求高、凭经验保证导线的曲直，易出偏差，且灰线易掉；另一种用钢钉拉线索，能保证较好的导线曲、直度，但进度稍慢。对于各种箭头、文字一般采用以上两种方法，而对于车道边缘线和分界线可用标线放样车放样施划。施工时，我们将根据经验视具体情况灵活使用。第二步，用底油机在导线一侧涂布底漆。采用喷涂方式较好，底漆宽度一致，漆膜均匀，附着力也很好。用手刷式时要掌握用漆量适中，涂刷均匀，不能漏空、花边。涂布后干燥5～10 分钟，用手指按下提起拉成丝状为准，此时可视为路面处理完毕。
道路交线按功能可分为以下三类：
指示标线：指示车行道、行车方向、路面边缘、人行道、停车位、停靠站及减速丘的标线；
禁止标线：告示道路交通的遵行、禁止、限制等特殊规定的标线；
警告标线：促使道路使用者了解道路上的特殊情况，提高警觉准备应变防范措施的标线。
道路交线的颜色为白色、黄色、特别颜色：蓝色、绿色、或橙色，路面图形标记中可出现红色或黑色的图案或文字。
提高标线涂料的附着力就必选从一下几点入手.
1.路面打磨和干燥清洁
新水泥路面施工前要打磨机进行找平处理,同时待路面清理干净、干燥后方可进行划线施工.
2.下涂剂的选择和使用.
涂料的好坏直解影响到标线的脱落,使用高固含量的下涂料,不能30%.否则会影响后期的使用寿命.
3.涂料配方的调整
无论使用哪种树脂为成膜物,在标线漆的配方中都要加入成膜助剂,固化剂、流平剂、消泡剂等,来热熔标线涂料的附着力.
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