包装量改变时，输送机高度、缝包机高度、护栏位置的调整非常方便；输送机设后退开关，对于有缝合缺陷的包装，可退回二次缝合。自动定量包装秤采用进口传感器、高智能化称重控制器，计量精度高、 稳定。大、中、级加料，落料差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制，过量与欠量报警。 模拟状态下的强制执行功能，真正实现故障自诊断，方便维护与检修。自动定量包装秤手动状态下的强制执
吨袋定量包装秤
包装量改变时，输送机高度、缝包机高度、护栏位置的调整非常方便；输送机设后退开关，对于有缝合缺陷的包装，可退回二次缝合。自动定量包装秤采用进口传感器、高智能化称重控制器，计量精度高、 稳定。大、中、级加料，落料差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制，过量与欠量报警。 模拟状态下的强制执行功能，真正实现故障自诊断，方便维护与检修。自动定量包装秤手动状态下的强制执行功能，一旦自动控制过程出现故障，作为应急措施，可手动完成全部包装过程，无须中断包装作业。装包数、装包量自动统计。打印机接口，可与计算机通讯，实现数据打印。
自动定量包装秤系列产品属于包装类和衡器行业，早的自动定量包装秤是20世纪70年代末从德国和美国进口而来，随着国内由于称重行业的发展，到80年代中期国内已有成功生产自动定量包装秤的企业。80年代在改革开放的大好形势下我国的粮食和化工行业都得到了迅猛的发展，期间衡器行业也得到了发展，同期自动定量包装秤行业也有了飞跃的发展速度，所以自动定量包装秤行业的发展和衡器行业的发展是分不开的。
如今，全自动包装机已成为许多行业发展的需求设备，在生产生活中发挥着巨大的作用。市场需求增加，产品竞争也将此起彼伏的激烈起来，从而对提高包装机的质量，效率和整体性能提出了更高的要求。现在，食品、饮料、、电子产品等行业的需求仍然占先导地位，这些行业都是高成长性行业，产品更新换代快，也要求自动包装机械企业加快发展速度，开发和生产符合市场不断变化的需求的包装机械设备。
自动定量包装秤由电气控制系统和机械出启动命令，大、小投加料电磁阀得电，气缸动作，大、小投加料料仓门打开，开始加料。当进入料斗的物料达到称量控制器设置的大投加料提前量时 （即秤称量值≥秤目标值-大投提前量），大投加料电磁阀关断，进料转变为小投加料过程。随着物料不断进入料斗，达到称量控制器设置的小投加料落差值时 （即秤称量值≥秤目标值-小投落差值），小投加料电磁阀关断，小投加料过程结束。随着空中物料落入料斗，下料过程结束。控制器产生称量结束信号。
（作者： 来源：）
