液下泵安装拆卸要求
一、液下泵的安装
1、液下泵泵必须垂直安装在液料池或水槽上面的固定支架上。
2、液下泵泵的吸入口距离池底部应大于200㎜。
3、液下泵泵的出口管路必须另设支架，不允许将其重量直接落在泵体上。
二、液下泵的拆卸顺序
1、液下泵关闭压出管路中的闸阀，卸掉吐出管上部分法兰的联接螺栓或联接接管。拆
YZ型渣浆泵型号
液下泵安装拆卸要求
一、液下泵的安装
1、液下泵泵必须垂直安装在液料池或水槽上面的固定支架上。
2、液下泵泵的吸入口距离池底部应大于200㎜。
3、液下泵泵的出口管路必须另设支架，不允许将其重量直接落在泵体上。
二、液下泵的拆卸顺序
1、液下泵关闭压出管路中的闸阀，卸掉吐出管上部分法兰的联接螺栓或联接接管。拆掉一段管路，其长度以不妨碍泵的起吊为准。
2、液下泵松开电机架与电机的联接螺栓，吊去电动机。
3、拆下轴承体上下轴承盖，即可检查轴承状况。
一、液下泵的使用
泵的试运转应符合下列要求：
1.查明管道泵和共轴泵的转向。
2.有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。
3.驱动机的转向应与液下泵的转向相同。
4.各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;
5.高温液下泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应过 高。
6. 设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。
7.盘车应灵活，无异常现象。
8.各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠。
二、 液下泵操作时应注意以下几点：
1.确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流。
2.监控运行过程，阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料。
3. 润滑剂不要使用过多。
4.禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行。
5.按推荐的周期进行检查。
YZ型渣浆泵型号为单极、单吸悬壁式构造，用带座轴承，支承座，连接管联接泵的水力发电构件，液體由排液管构件排出来，泵的叶轮为半闭式叶轮，在叶轮叶片進口拓宽处设立拌和叶片，该泵主要特点是在液下位置的泵轴，有充足的弯曲刚度，叶轮，泵体中间不设滚动轴承，不选用轴封，能够运输带有很大浓度值固定不动颗粒物的物质。泵插进液下的长短在800-2000中间，假如必须能够佩戴吸进管。轴封选用很大泵插进液體中运作，不设轴封，传动系统由立柱式电机安裝在电动机支承和支承座上，用连轴器与泵相接。其中该立式渣浆泵的叶轮﹑蜗壳﹑后护板的材质为高铬合金铸铁，叶轮与轴采用螺纹连接，蜗壳﹑支架﹑轴承体使用螺栓连接。
YZ型渣浆泵型号、sp型液下渣浆泵，ZJL型液下渣浆泵是立柱式单极单吸悬壁式离心泵结构，叶轮为半闭式叶轮，在叶轮吸进边拓宽处设立拌和叶片。液下渣浆泵的主要用途尽管普遍，可是恰当的运用是十分关键的。液下渣浆泵因为其名字自身的局限促使一些非行业的人对于此事产生误会，在液下渣浆泵的运用全过程中，一定要留意有效的设计方案，恰当的测算，适合的型号选择，这几个方面十分关键。
YZ型渣浆泵型号装配线次序：将轴承各自装在轴承盒和轴承座上。将毡子圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并且用螺栓拧紧。将装好轴承的轴承盒穿在轴上，盖紧圆螺母，并将轴承端盖甲拧紧在轴承盒上。钢架基础要坚固，而混凝土基础要有足够厚度，才能稳定可靠和承受泵和电机的全部载荷，消除振动。将轴装进轴承座，用螺栓固定不动，盖紧调节螺丝，并将轴承安裝在支承座上，将挡水陷阱在下边轴承处的适度部位。
将连接管固定不动在轴承座上，并在连接管下边装上泵盖，在轴下边装上离心叶轮并扭紧，先后装上泵壳前盖，并螺栓固定不动，用轴承盒处的调节螺丝调节离心叶轮与前盖间的空隙，调准后用螺帽，螺栓拧紧。电机支承安裝在轴承座上放螺栓拧紧，在轴的上方装连轴器构件，并将电机连轴器用拧紧螺丝拧紧在电机轴头顶，将电机装在电机支承上，并且用螺栓，螺帽拧紧。
从泵的荣誉出品次序将石棉垫，排液弯管、排液管材装上，并固定不动在支承座上。 
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