开机前对螺旋输送机的检查：
1)机槽内油污剩余的物料和杂物，如果有的话就应该清除。
2)传动链条的松紧程度和齿轮的齿合间隙合间隙是否调整的合适，不合适应当调整好。
3)轴承内的润滑油是否充足，否则要新加新油至标准。
4)进出料口是不是畅通，如果有堵塞的情况下一定要清理干净。
5)箱体链接螺栓和地脚的螺栓是否有松动的地方，，发现
颗粒螺旋上料机厂家
开机前对螺旋输送机的检查：
1)机槽内油污剩余的物料和杂物，如果有的话就应该清除。
2)传动链条的松紧程度和齿轮的齿合间隙合间隙是否调整的合适，不合适应当调整好。
3)轴承内的润滑油是否充足，否则要新加新油至标准。
4)进出料口是不是畅通，如果有堵塞的情况下一定要清理干净。
5)箱体链接螺栓和地脚的螺栓是否有松动的地方，，发现拧得不紧的地方一定要拧紧。
螺旋输送机的托辊都有哪些常见故障
托辊是影响螺旋输送机使用效果的关键部件之一，按托辊的不同用途可分为承载托辊，空载托辊和托辊三种。托辊又可分为缓冲托辊，调心托辊和防偏挡辊等。若按托辊的支承方式又可分为支架式和吊挂式。分析输送机托辊失效的原因及排除方法：
1、输送机外筒
在有盐雾等腐蚀性物质的场所，外筒表面锈蚀严重，表面锈蚀将加速输送带的磨损，为解决这一问题，研制成160mm的防静电增强尼龙外筒，为预防外筒锈蚀闯出一条新路。
2、输送机托辊的密封
托辊经常在多尘条件下工作，空载托辊有时还在煤泥水中运转，室外输送机的槽型托辊两侧也会因雨水沿轴端缝隙渗入，引起轴承防尘盖及其保持架锈蚀，润滑脂变质。改进密封结构提高辊子寿命的有效措施。
3、输送机手辊润滑脂。
托辊应使用锂基润滑脂，其滴点高，油脂不易流失，也不易变质结块，可延长托辊使用寿命，减少磨擦阻力。
4、输送机的轴承
轴承失效主要是由于水分，粉尘或异物侵入，使轴承锈蚀，润滑脂变质所引起。加大滚珠直径，采用单面开放式尼龙保持架，加大轴向游隙的托辊轴承能有效地防止轴承卡滞。其寿命为普通轴承的五倍以上，功率消耗可降低18%左右。
无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机的区别，主要看外形结构、输送物料的情况、输送形式这三个方面，下面将对这三个方面为您做具体的分析：
一、外形结构
无轴螺旋输送机：驱动、壳体、衬板、无轴叶片、盖板等;
有轴螺旋输送机：驱动、壳体、内管轴、叶片、盖板等;
(结构差别主要就在叶片上，无轴螺旋输送机的叶片为无轴叶片;有轴螺旋输送机的叶片为有中心轴叶片。)
二、输送物料的情况
无轴螺旋输送机物料：污泥、生活垃圾、格栅渣等有粘性，缠绕性物料和块状物料，正是因为无轴螺旋输送机无中心轴的设计对这些物料具有很大的优势。
有轴螺旋输送机物料：粉料、小颗粒物料等，如果输送粘性物料如污泥就会粘在内管轴和叶片上，输送块状的物料容易卡死。
三、输送形式
无轴螺旋输送机：水平输送，大倾斜角度不要超过20°(根据实际的使用情况而言)
有轴螺旋输送机：水平输送、倾斜输送、垂直输送。
有轴螺旋输送机，则是利用螺旋将物料在机壳内推移，从而实现输送，它的吊轴承是采用滑动轴承，并设有防尘密封装置
（作者： 来源：）
