SCG耐高温振动输送机安装维护使用:
1.基本要求：
(1)振动输送机的底架与槽体必须安装平直，建议其平直度在10米长度不大于5-8毫米，底架与槽体过大的挠曲会引起较大的安装应力，进而会引起这些机件的早期损坏。
(2)为了达到以上要求，隔振弹簧的下表面应该具有接近相同的标高，其允差不应大于5-8毫米。
(3)振动输送机的导向杆的安装角度应接近相同，剪
粮食振动输送机
SCG耐高温振动输送机安装维护使用:
1.基本要求：
(1)振动输送机的底架与槽体必须安装平直，建议其平直度在10米长度不大于5-8毫米，底架与槽体过大的挠曲会引起较大的安装应力，进而会引起这些机件的早期损坏。
(2)为了达到以上要求，隔振弹簧的下表面应该具有接近相同的标高，其允差不应大于5-8毫米。
(3)振动输送机的导向杆的安装角度应接近相同，剪切弹簧应与导向杆相垂直，其安装角度对其安装公称位置的允差为+-1。
(4)传动轴就与槽体中心线垂直，两传动连杆应互相平行，不得有过大的歪斜，安装角度允差为+-1，传动轴安装后转动应灵活，用手能搬动360以上。
(5)振动输送机所有螺钉应锁紧，一般应加弹簧垫圈，也可采用双螺母来锁紧。否则，螺栓很快松动，影响机器正常工作。
2.振动输送机的安装顺序
(1)测定各隔振弹簧支撑点的标高，或在附近墙壁划上水平线。
(2)将底架垫起找平。
(3)将槽体支撑在底架上，并找平。
(4)在底架下面安装隔振弹簧及弹簧下座板。
(5)将导向杆与剪切橡胶弹簧焊接于或用螺钉固定于槽体和底架上。
(6)安装传动轴组件和电动机，焊接激振板。
(7)将机器落下，焊接给料口和排料口，安装密封套，固定好两端盖板。
TZC系列振动输送机
用途：
TZC系列振动输送机利用封闭式料槽的振动使料槽中的物料从入料口输送到出料口，可以用来输送粉状或块状、常温或高温的各种物料。
TZC系输送机的料槽截面可以做成敞开式、封闭式、圆形、矩形、梯形等多种型式。料槽的进料和出料也可根据需要制成一点进料、一点出料，一点进料、多点出料，多点进料、一点出料等多种型式。
TZC系列输送机料槽使用橡胶弹簧支承，依靠固定在料槽两侧的两台振动电机的自同步运转，使料槽产生直线振动。该系列输送机在过共振区工作，故振幅稳定，安装调整较容易。
在输送长度不大于10m的情况下，该系列振动输送机具有结构简单、工作可靠、能适应多种物料、无粉尘污染、维修方便等优点，已广泛用于冶金、矿山、煤碳、建材、化工、粮食、玻璃等行业。
物料输送距离超过10m时，可用多台TZC系列输送机连接起来输送。
TZC系列输送机也可制成上振式，将振动电机配置在料槽的上方，振动电机的安装精度易于保证，拆装也比较方便。
振动输送机的使用与维护
振动输送机采用振动电机作为振动源、使物料被抛起同时向前运动，达到输送的目的；结构形式分为敞开式、封闭式、输送形式可分为槽式输送或管式输送，电机位置可上、下或侧面装配；该机型结构简单、安装、维修方便、能耗低、无粉尘溢散、噪音等优点。广泛应用于冶金、煤炭、建材化工、食品等行业中的粉状及颗粒状物料输送。
起动与停车
电机振动输送机允许在满负荷、全电压条件下直接起动和停车，但一般不要在满负荷条件下起动。试运行在设备出厂前，机体各部位在空载试车时已调到了较好位置。设备现场安装调试完毕后，应进行一小时以上试运行，如无异常便可投入正常生产.
产量调节
停机调节振动电机偏心块夹角，以减小或增大激振力来达到产量的无级调节，调整方法如下：当可动偏心块和固定偏心块重合时，夹角为0°，激振力为；当可动偏心块和固定偏心块相对反方向安装时，夹角180°，激振力为零。均匀调整可动偏心块和固定偏心块之间的夹角在180°—0°之间，激振力由0—100均匀变化。注意调整时，两台振动电机偏心块的调整位置及每台电机的两组偏心块位置都要一致。
维护与要求
(1)振动输送机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摇摆，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。
(2)振动电机轴承的润滑是整台设备正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二硫化钼2＃润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。
平衡式振动输送机
平衡式振动输送机是在双质体共振式基础上发展起来的一种新型振动输送机，其采用质量相等的输送槽体与平衡体（或输送槽体）作相对运动，当用输送槽体作为平衡体时可同时双向输送物料。输送槽体与平衡体（或输送槽体）由摆杆联接，在摆杆中间位置上设有橡胶铰链，支架通过橡胶铰链支撑在基础上。当机器运转时，由于导向摆杆绕中点摆动，两振动质体做相反方向振动。当两个质体的质量相等时，两质体所产生的惯性力大小相等，方向相反，它们的惯性力获得平衡，所以称“平衡式”振动输送机。
平衡
