企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市鑫华智能制造有限公司
点胶机影响出胶量的设备因素
1、影响出胶量的设备因素：点胶机出胶时刻的设定
依据作业经验，胶点直径的巨细应为产品间距的一半。这样就能够确保有足够的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量多少由主动点胶机设置的时刻长短来决定，实践中应依据出产情况(室温、胶水的粘性等)挑选点胶设定时刻
热熔胶打胶机
企业视频展播，请点击播放
视频作者：东莞市鑫华智能制造有限公司
点胶机影响出胶量的设备因素
1、影响出胶量的设备因素：点胶机出胶时刻的设定
依据作业经验，胶点直径的巨细应为产品间距的一半。这样就能够确保有足够的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量多少由主动点胶机设置的时刻长短来决定，实践中应依据出产情况(室温、胶水的粘性等)挑选点胶设定时刻。
2、点胶机的压力设定
点胶设备给针管或胶枪提供必定压力以确保胶水供应，压力巨细决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续 现象和漏点，从而导致产品缺陷。应依据胶水性质、作业环境温度来挑选压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。
3、点胶机针头巨细
在作业实践中，针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应依据产品巨细来选取点胶针头。巨细相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既能够确保胶点质量，又能够进步出产效率。
点胶时，点胶针与电路板的间距和针的内径是的参数。如果针与基板之间的间隔不正确，操作员将永远无法获得正确的分配结果。无其他参数变的情况下，点胶针头与电路板的间隔越大，胶点直径就越小，胶点高度就越高;点胶针头与电路板的间隔越小，胶点直径就越大，胶点高度就越低。
点胶机出现滴胶问题该如何解决？
不少新老客户在购买点胶机时都会或多或少的担心一些售后问题，比如点胶机使用复杂吗？出现滴胶了怎么办？会影响点胶产量吗？小编在这里劝大家不要担心，一般出现滴胶的话，主要有五个原因：封件磨损、腐蚀；点胶阀不过关；密胶水太稀；使用气压过大；自动点胶机针头尺寸没有选择好。
下面来随小编一起了解下，出现这五种滴胶问题该如何排除呢？
1、点胶阀也属于点胶设备易损件，胶阀使用时间过长，或者胶水本身带有腐蚀性，会造成密封件的破损，这样的话，胶阀在关胶的时候就会有缝隙，回吸的效果大大折扣，同样会滴胶，所以当胶阀使用时间比较久时，出现滴胶，首先找厂家换一下胶阀密封件维修包即可解决；
2、点胶阀的质量如果不合格，就会造成漏气，阀门无法关实从而造成滴胶。如果胶阀损坏，建议更换点胶阀；
3、如厂家经常更换胶水，也容易造成滴胶问题存在。每款胶水粘度不同，如没有对应给程序做一些微调，一旦胶水太稀，就容易出现滴胶问题，在更换胶水前可找技术人员调整点胶机程序，或者更换相同质地较稠的胶水，这样问题就解决了；
4、气压过大，由于压力不对等，也会造成滴胶，可以尝试将气压调低到适中位置；
5、点胶针头选型不合适，如果是针头的原因，可直接更换自动点胶机的针头进行尝试。太小的针头会影响液体的流动造成背压， 会导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少， 液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象， 需预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。
随着电子行业飞速发展，电子制造行业对产品工艺要求的不断提升，作为其重要的组成分热熔胶打胶机机逐渐成为工艺主打设备它的重要性毋庸置疑
