SNCR脱硝工艺原理及特点
SNCR脱硝工艺原理
SNCR脱硝技术是指在没有催化剂的作用下，向温度区域为850～1100℃的炉膛中喷入氨基还原剂，还原剂迅速热解成NH3与烟气中NOx反应生成N2，炉膛中会有一定量氧气存在，喷入的还原剂会选择性地与NOx反应，而不被O2所氧化。还原剂一般采用氨、氨水或尿素。SNCR反应温度窗口和炉膛烟气出口温度的范围比
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SNCR脱硝工艺原理及特点
SNCR脱硝工艺原理
SNCR脱硝技术是指在没有催化剂的作用下，向温度区域为850～1100℃的炉膛中喷入氨基还原剂，还原剂迅速热解成NH3与烟气中NOx反应生成N2，炉膛中会有一定量氧气存在，喷入的还原剂会选择性地与NOx反应，而不被O2所氧化。还原剂一般采用氨、氨水或尿素。SNCR反应温度窗口和炉膛烟气出口温度的范围比较吻合，不会出现NH3氧化反应问题。
SNCR脱硝技术特点
SNCR脱硝工艺技术系统简单、占地面积少、技术成熟、一次性投资少、运行费用低、操作方便、还原剂选择范围较广、不需要任何催化剂、无SO2/SO3转化率问题、不增加烟气阻力、无二次污染、施工周期短、脱硝设备故障或检修时，锅炉和发电机组完全可以正常运行，对锅炉机组的运行影响甚小，适用于电厂老机组改造，是一种经济实用的脱硝技术。喷射氨水的SNCR脱硝系统由氨水卸载、存储、计量、分配以及氨水泵等构成。
SNCR锅炉脱硝设备
1、技术特点（1）采用新型雾化还原剂喷射技术，还原剂分布均匀，有效覆盖率高，确保反应、充分。（2）采用的CFD和CKM 结合的优化设计，反应区域涡流混合效果好。（3）智能化控制，计量，氨利用率高，运行成本低。（4）氨逃逸量≤8ppm，腐蚀性小，副反应少。（5）脱硝，处理效果好。（6）模块化设计，工艺系统简单，施工、运行管理方便。（7）占地面积少，投资省。锅炉SNCR脱硝系统组成脱硝系统主要由还原剂存储与制备、输送、计量分配、喷射系统和电气控制系统等几部分组成。
2、SNCR脱硝技术优点与其它脱硝技术相比，SNCR技术具有以下优点： （1）脱硝效果令人满意：SNCR 技术应用在中小锅炉，尤其是不具备SCR 改造条件的老机组锅炉，对于链条炉，在优化运行时，其脱硝效率可达60%以上。
SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%～80%，受锅炉结构尺寸影响很大。采用SNCR技术，目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。
技术特点
技术成熟可靠，还原剂有效利用率高系统运行稳定 设备模块化，占地小，无副产品，无二次污染。
脱硝系统基本流程和添加剂效果
SNCR技术脱硝原理为：
在850～1100℃范围内，NH3或尿素还原NOx的主要反应为：NH3为还原剂: 4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O
尿素为还原剂:NO+CO(NH2)2+1/2O2→2N2+CO2+H2O
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